磷化即一種處理方法，磷化液，有鋅系磷化液，錳系磷化液等，磷化有很多種，作用也不同，如鋼絲的磷化是使鋼絲在拉細(xì)起到潤滑作用的，有的是為了起到打底漆的作用，增強(qiáng)基體與漆體的結(jié)合力，還有的是起到耐腐蝕作用。

磷化處理是機(jī)械工業(yè)部門常用的一種表面處理方法,磷化處理的廢液無機(jī)鹽含量高、污染嚴(yán)重,一般工廠將磷化處理的廢液與前道工序中堿洗除油,酸洗除銹以及漂洗水混在一起排放,使廢水處理量增大,增加了處理的困難。我們采用分開處理,綜合利用的方法,不但減少了廢水處理量。而且還從廢液中回收了磷酸三鈉,氧化鐵紅顏料等化工產(chǎn)品。回收后產(chǎn)品的價值,除抵償處理費用外,還有利可圖。比單純的消極處理有更高的經(jīng)濟(jì)價值。

  酸洗磷化廢液除了含有大量的磷酸鹽、鈉離子、酸堿物質(zhì)和有機(jī)物外，根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，還含有一定的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物。酸洗磷化廢水其中包含大量的有害因子，且具有較強(qiáng)的腐蝕性，容易對環(huán)境產(chǎn)生一定的危害。如果不加治理直接排放，會腐蝕灌渠和建筑物；

酸洗磷化污水處理：

酸洗磷化工序中產(chǎn)生大量的廢水，其污水主要來自電機(jī)零件的酸洗污水、漂洗水及部分磷化污水，含有鋅離子、鐵離子、磷酸一氫根離子及磷酸二氫根離子等污染物，污水呈酸性，該類污水的處理重點是去除金屬離子和中和酸性物質(zhì)。通過對藥劑及**工藝的篩選，確定采用物理化學(xué)法，即調(diào)節(jié)─混凝—沉淀工藝進(jìn)行處理。

工藝流程：

酸洗磷化污水*入集水池，在該處理單元內(nèi)進(jìn)行水質(zhì)水量和PH調(diào)節(jié)，通過加藥系統(tǒng)加入氫氧化鈣進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，將PH調(diào)到11.0，使綜合污水中的磷酸鹽和Zn2+，F(xiàn)e2+生成沉淀，然后污水在PAC、PAM的作用下進(jìn)入斜管沉淀池內(nèi)，在斜管沉淀池進(jìn)行固液分離，上層清水進(jìn)入到緩沖池后經(jīng)過泵提進(jìn)入到高效溶氣氣浮機(jī)內(nèi)進(jìn)一步處理進(jìn)行二次固液分離，出水進(jìn)入到中間水池，**經(jīng)過超濾系統(tǒng)進(jìn)一步處理后**終出水達(dá)標(biāo)排放。廢水處理站中斜管沉淀池以及氣浮機(jī)產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥池濃縮，然后經(jīng)壓濾機(jī)壓濾成泥餅外運。

工藝原理：

采用石灰對污水進(jìn)行處理，不僅能夠降低污水的酸性，同時也能夠使磷酸鈣沉淀，促使磷離子的濃度得到一定控制。而且，采用石灰處理工藝，也能夠降低其他重金屬里的濃度，且該處理工藝具有一定的經(jīng)濟(jì)性，更加具備環(huán)保特性。

混凝反應(yīng)階段利用鈣離子與磷酸根反應(yīng)生成羥基磷酸鈣沉淀而去除磷酸根，反應(yīng)式如下：

**2++7OH-+3H2PO4-=Ca5(OH)(PO4)3 +6H2O

鈣離子不僅有上述沉淀作用，Ca(OH)2作為混凝劑還有良好的凝聚吸附作用，在加入少量的高分子助凝劑，可以起到非常良好的絮凝效果，經(jīng)沉淀后可確保處理出水磷酸鹽濃度小于0.5mg/L。