一、介紹
這是美國壓力容器用熱處理碳錳硅鋼板，分為三個級別，(S)A537Cl1、(S)A537Cl2、(S)A537Cl3，標準號為ASME SA537/537M或ASTM A537/A537M.
用途：壓力容器的制造，石油、化工、電站、鍋爐等行業，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設備及構件。
(1)按承受壓力的等級分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。
(2)按盛裝介質分為：非易燃、無毒；易燃或有毒；劇毒。
(3)按工藝過程中的作用不同分為：
①反應容器：用于完成介質的物理、化學反應的容器。
②換熱容器：用于完成介質的熱量交換的容器。
③分離容器：用于完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。
④貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。
二、分類及交貨狀態
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級別 |
熱處理 |
厚度mm |
屈服強度Mpa |
抗拉強度Mpa |
|
(S)A537Cl1 |
正火 |
≦65 |
345 |
485 |
|
>65-100 |
310 |
450 |
||
|
(S)A537Cl2 |
調質 |
≦65 |
415 |
550 |
|
>65-100 |
380 |
515 |
||
|
>100-150 |
315 |
485 |
||
|
(S)A537Cl3 |
調質 |
≦65 |
380 |
550 |
|
>65-100 |
345 |
515 |
||
|
>100-150 |
275 |
485 |
|認證|ISO|德標|DIN|船級社|HIC|臨氫|抗氫|特殊|材料|高強|耐磨|一探|二探|三探|表面|四切|理計規格|牌號|鋼板|
三、訂貨要求
1.真空處理;
2.附加的或特殊的拉伸試驗;
3.沖擊試驗;
4.無損檢驗（探傷）。
四、煉鋼方法
鋼應為鎮靜鋼。
五、熱處理
所有鋼板都應進行如下熱處理
1級鋼板應正火。
2級和3級鋼板應予淬火加回火。2級鋼板回火溫度應不595℃，保
溫0.5h以上。
3級鋼板回火溫度應不620`C ，保溫0.5h以上。
六、化學成分
|
元素 |
含量% |
||
|
C≦ |
0.24 |
||
|
Mn |
厚度≦40mm |
熔煉分析 |
0.7-1.35 |
|
成品分析 |
0.64-1.46 |
||
|
厚度>40mm |
熔煉分析 |
1.00-1.60 |
|
|
成品分析 |
0.92-1.72 |
||
|
P≦ |
0.035 |
||
|
S≦ |
0.035 |
||
|
Si |
熔煉分析 |
0.15-0.50 |
|
|
成品分析 |
0.13-0.55 |
||
|
Cu≦ |
熔煉分析 |
0.35 |
|
|
成品分析 |
0.38 |
||
|
Ni≦ |
熔煉分析 |
0.25 |
|
|
成品分析 |
0.28 |
||
|
Cr≦ |
熔煉分析 |
0.25 |
|
|
成品分析 |
0.29 |
||
|
Mo≦ |
熔煉分析 |
0.08 |
|
|
成品分析 |
0.09 |
||
注：熔煉分析錳含量可超過1. 35 %，**可達1. 60%，熔煉分析鎳含量可超過0.25%，**可至0. 50%。只要當按下列公式計算的熔煉分析碳當量不超過0. 57%
CE=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5（Ni+Cu）/15
當實行這一選擇時，成品分析錳含量應不超過熔煉分析含量0. 12%，鎳含量不應超過
熔煉分析含量0.03%。
八、力學性能
|
項目 |
(S)A537Cl1 |
(S)A537Cl2 |
(S)A537Cl3 |
|
|
MPa |
MPa |
MPa |
||
|
抗拉強度 |
≦65mm |
485-620 |
550-690 |
550-690 |
|
>65-100mm |
450-585 |
515-655 |
515-655 |
|
|
>100-150mm |
/ |
485-620 |
485-620 |
|
|
屈服強度 |
≦65mm |
345 |
415 |
380 |
|
>65-100mm |
310 |
380 |
345 |
|
|
>100-150mm |
/ |
315 |
275 |
|
|
50mm伸長率%，≧ |
≦100mm |
22 |
22 |
22 |
|
200mm伸長率%，≧ |
18 |
無要求 |
無要求 |
|
|
