防爆380V防腐操作柱

腐蝕性是指金屬與環境間的物理和化學相互作用，使金屬性能發生變化，導致金屬，環境及其構成系統受到損傷的現象。腐蝕可分為濕腐蝕和干腐蝕兩類。
中文名腐蝕性 外文名Corrosive property 性    質物理電化學變化 分    類濕腐蝕和干腐蝕 形    態均勻腐蝕和局部腐蝕 常見腐蝕品硫酸、硝酸、氫氯酸、氫溴酸等 
1 名詞解釋 
2 腐蝕的類型 
? 濕腐蝕 
? 干腐蝕 
3 腐蝕的形態 
? 均勻腐蝕 
? 局部腐蝕 
英文名詞：Corrosive property

腐蝕是一種物理電化學變化，腐蝕分很多情況，如硫酸的是將被腐蝕物體中的氫原子和氧原子以2:1的比例脫
腐蝕的鋼管
腐蝕的鋼管 
出，因H?O的分子中H、O的比例也為2:1，故硫酸的腐蝕性又稱脫水性；又如NaOH的腐蝕，它會破壞被腐蝕物體的蛋白質，從而產生腐蝕效果。
實驗室中常見的腐蝕品有硫酸、硝酸、氫氯酸、氫溴酸、氫碘酸、**，還有由1體積的濃硝酸和3體積的濃鹽酸混合而成的王水等酸性腐蝕，還有NaOH等堿性腐蝕品，這些物質都十分危險，在做相關實驗室都必須注意保護措施！
腐蝕的類型
腐蝕的類型可分為濕腐蝕和干腐蝕兩類 [1]  。濕腐蝕指金屬在有水存在下的腐蝕，干腐蝕則指在無液態水存在下的干氣體中的腐蝕。由于大氣中普遍含有水，化工生產中也經常處理各種水溶液，因此濕腐蝕是**常見的，但高溫操作時干腐蝕造成的危害也不容忽視。
濕腐蝕
金屬在水溶液中的腐蝕是一種電化學反應。在金屬表面形成一個陽極區和陰極區隔離的腐蝕電池，金屬在溶液中失去電子，變成帶正電的離子，這是一個氧化過程即陽極過程。與此同時在接觸水溶液的金屬表面，電子有大量機會被溶液中的某種物質中和，中和電子的過程是還原過程，即陰極過程。常見的陰極過程有氧被還原、氫氣釋放、氧化劑被還原 和貴金屬沉積等。
隨著腐蝕過程的進行，在多數情況下，陰極或陽極過程會受到阻滯而變慢，這個現象稱為極化，金屬的腐蝕隨極化而減緩。
干腐蝕
一般指在高溫氣體中發生的腐蝕，常見的是高溫氧化 [2]  。在高溫氣體中，金屬表面產生一層氧化膜，膜的性質和生長規律決定金屬的耐腐蝕性。膜的生長規律可分為直線規律、拋物線規律和對數規律。直線規律的氧化**危險，因為金屬失重隨時間以恒速上升。拋物線和對數的規律是氧化速度隨膜厚增長而下降，較安全，如鋁在常溫氧化遵循對數規律，幾天后膜的生長就停止，因此它有良好的耐大氣氧化性。
腐蝕的形態
腐蝕的形態可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩種。在化工生產中，后者的危害更嚴重。
均勻腐蝕
腐蝕發生在金屬表面的全部或大部，也稱全面腐蝕。多數情況下，金屬表面會生成保護性的腐蝕產物膜，使腐蝕變慢。有些金屬 , 如鋼鐵在鹽酸中 , 不產生膜而迅速溶解。通常用平均腐蝕率（即材料厚度每年損失若干毫米）作為衡量均勻腐蝕的程度，也作為選材的原則 , 一般年腐蝕率小于 1 ～ 1.5mm, 可認為合用（有合理的使用壽命）。

本條說明如下：
一般情況下，明火設備如鍋爐采用平衡通風，即引風機抽吸煙氣的量略大于送風機的風和煤燃燒所產生的煙氣量，這樣就能保持鍋爐爐膛負壓，可燃性物質不能擴散至設備附近與空氣形成爆炸性混合物。因此明火設備附近按照非危險區考慮，包括鍋爐本身所含有的儀表等設施。
現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016和《鍋爐房設計規范》GB 50041中都明確規定，燃油、燃氣鍋爐房應有良好的自然通風或機械通風設施。燃氣鍋爐房應選燃油鍋爐房的正常通風量按換氣次數不少于3次／h確定；
燃氣鍋爐房的正常通風量按換氣次數不少于6次／h確定；
燃氣鍋爐房的事故通風量按換氣次數不少于12次／h確定。
根據以上規定，鍋爐房應該可以認為是通風良好的場所。因此本規范建議與鍋爐設備相連接的管線上的閥門等可能有可燃性物質存在處按照獨立的釋放源考慮危險區域，并可根據通風良好的場所適當降低危險區域的等級：AC-3、AC-4 
技術參數
1.執行標準:：GB3836.1-2000,GB3836.2-2000,GB3836.3-2000
2防爆標志：ExdeⅡCT6、Exde II BT6
3防護等級：IP65 
5防腐等級：WF2、WF1
6使用類別：AC-3,AC-4
7額定電壓：220V/380V（如有特殊要求請注明）
8額定電流：10A 
LBZ防爆操作柱產品特點： 
1.內裝轉換開關、按鈕、電流表(可按用要求 裝其他儀表)、指示燈。 
2.轉換開關有30多種功能可由用戶自由選擇,可根據要求特制。 
3.鑄鋁合金外殼,表面噴塑。 
4.開關操縱機構經過優化設計，可以自動找正,能能**轉動靈活，無卡滯現象。 
5.電流表量程由用戶。 
6.鋼管或電纜布線均可。