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詳細介紹
1．流量不夠或過大
同一通風機的管路越短，風量越大，當管路長到一定程度時，風量亦接近為零，風機的靜壓能克服管路的阻力，克服的阻力能力越大，通過的風量才會越多，因此，管路阻力的計算準確與否直接影響到流量的大小。
其次是泄漏損失，如葉輪與風筒間間隙太大、法蘭聯(lián)接不嚴等。
2．機器振動
1). 轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動，通風機正常運轉(zhuǎn)后出現(xiàn)不平衡原因主要如下：
a. 葉片腐蝕或磨損不均；
b. 通風機長期停轉(zhuǎn)，因轉(zhuǎn)子自重等因素使軸變形；
c. 葉片表面出現(xiàn)不均勻的附著物，如狗銹蝕、污垢等；
d. 運輸、安裝等原因造成葉輪變形；
e. 葉輪上平衡配重脫落或檢修后未校準平衡。
2). 其它原因
a. 通風機選型時性能同管路不符發(fā)生喘振；
b. 葉輪與電機軸間的同心度偏差過大；
c. 兩皮帶輪軸的不平行；
d. 通風機的合力不在基底內(nèi)；
e．固定的零件出現(xiàn)松動；
f. 軸承的磨損或松動。
同一通風機的管路越短，風量越大，當管路長到一定程度時，風量亦接近為零，風機的靜壓能克服管路的阻力，克服的阻力能力越大，通過的風量才會越多，因此，管路阻力的計算準確與否直接影響到流量的大小。
其次是泄漏損失，如葉輪與風筒間間隙太大、法蘭聯(lián)接不嚴等。
2．機器振動
1). 轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動，通風機正常運轉(zhuǎn)后出現(xiàn)不平衡原因主要如下：
a. 葉片腐蝕或磨損不均；
b. 通風機長期停轉(zhuǎn)，因轉(zhuǎn)子自重等因素使軸變形；
c. 葉片表面出現(xiàn)不均勻的附著物，如狗銹蝕、污垢等；
d. 運輸、安裝等原因造成葉輪變形；
e. 葉輪上平衡配重脫落或檢修后未校準平衡。
2). 其它原因
a. 通風機選型時性能同管路不符發(fā)生喘振；
b. 葉輪與電機軸間的同心度偏差過大；
c. 兩皮帶輪軸的不平行；
d. 通風機的合力不在基底內(nèi)；
e．固定的零件出現(xiàn)松動；
f. 軸承的磨損或松動。
聯(lián)系方式
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