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污泥顆粒
設(shè)備特點(diǎn)：
1、利用風(fēng)洞設(shè)計(jì)，空氣從螺旋電熱絲內(nèi)/外側(cè)均勻通過(guò)，熱交換近，風(fēng)壓損失少，流量少。
2、熱效率高、不間斷連續(xù)工作、耐 用 持 久、溫控精良。
3、適用于電器設(shè)備除潮去 濕及各 類(lèi)瓶罐的水分干燥。
4、可配合走帶用做收縮包裝的熱風(fēng)源。
5、非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風(fēng)源，干凈衛(wèi)生，符合環(huán) 保。設(shè)有方干燒折斷功能。
6、設(shè)有多 重過(guò)熱過(guò)載保護(hù)裝置，充 分 **設(shè)備安 全，可全年365日不停運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
適用范 圍 廣
可適合生活污泥、印染、造紙、化工、皮革、等各 類(lèi)型污泥干化系統(tǒng)；
使污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料等，實(shí)現(xiàn)廢物的重復(fù)利用；
是實(shí)現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化、無(wú) 害化和資源化處理重要環(huán)節(jié)；
節(jié)能
利用空氣能加廢氣焚燒余熱，采用低溫余熱干化方式，可大大減少干燥過(guò)程中對(duì)能源的需求，也可以利用其它余熱作為熱源，實(shí)現(xiàn)熱源的充 分利用；
安 全
低溫干化過(guò)程，烘室處于微負(fù)壓狀態(tài)，干化過(guò)程安 全，無(wú)爆 炸等安 全問(wèn)題。
污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<70℃；
污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦；
干料為顆粒狀，無(wú)粉塵危險(xiǎn)；
出料溫度低(＜50℃)，無(wú) 需冷卻，直接儲(chǔ)存；
環(huán) 保
采用低溫負(fù)壓全封閉干化模式，無(wú)臭氣外溢，無(wú) 需安裝復(fù)雜的除 臭裝置；
采用低溫干化過(guò)程，H2S、NH3析出量大大減少；
冷凝水(污泥水份)處置簡(jiǎn)單（或直排），節(jié)約干化過(guò)程冷凝水處理成本；
效高
可直接將80%含水率污泥干化至10%,無(wú) 需分段處置；
干化過(guò)程有 機(jī)份無(wú) 損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；
減容量達(dá)67%，減重量達(dá)80%，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；
可適合83%-50%含水率污泥干化；
烘干機(jī)運(yùn)輸與安裝
1 因該設(shè)備較長(zhǎng)，裝車(chē)及運(yùn)輸應(yīng)注意掌握中心，防止扭曲變形。
2 安裝時(shí)無(wú)需地腳螺栓固定，單臺(tái)使用時(shí)可直接放平地墊平，多臺(tái)串聯(lián)時(shí)，后一臺(tái)與前一臺(tái)鏈條中心必須校準(zhǔn)在同一直線上，達(dá)到前后互相銜接，物料能順利通過(guò)網(wǎng)帶形成一條直線串聯(lián)生產(chǎn)線。
烘干機(jī)的月維護(hù)與保養(yǎng)
1 打開(kāi)后箱蓋嗎，用柔軟棉布清潔設(shè)備的內(nèi)部。
2 對(duì)軸承等運(yùn)動(dòng)件加注潤(rùn)滑油，以減少摩擦。
3 檢查皮帶張緊力，調(diào)整皮帶輪。
4 對(duì)震動(dòng)后容易造成松動(dòng)和脫落部位，包括電器線路，門(mén)的搖臂，管道連接處進(jìn)行固定。
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