室外礦場卸料倉高能霧化抑塵系統

高能微霧抑塵系統技術是一款專門用于固定管道布置除塵設備，使生產運行服務，提高生產服務，降低生產運行成本的服務的一款高效節能環保除塵設備，

高能霧化除塵系統是由高能主機，過濾系統，噴霧管道，軟連接活裝置，可調霧化噴嘴，超聲波控制系統組成，通過超聲波接受信號，傳遞給高能機控制器，高能機智能控制內部高壓泵啟動，電磁閥開啟，形成噴霧狀態讓下料內部形成霧層，使得粉塵無法外揚，與細微霧粒聚結沉降。

噴霧抑塵系統是通過高壓泵將過濾后的潔凈水增壓噴出霧化（霧滴粒徑壓力一般加壓至4~12MPa）由高壓管路輸送到霧化噴嘴，將水再5~15微米之間，由于**化的將水滴的表面積擴大，不僅可以快速吸附空氣中的粉塵，而且極易蒸發，蒸發吸熱從而達到降溫，除塵的效果。

室外礦場高能霧化抑塵系統優越性

該系統可以將小水珠分割成10微米至80微米的水霧顆粒，在與含塵氣體接觸時，水霧顆粒可于10微米以下的可吸入顆粒粉塵接觸，有效的吸附而凝結成團，受重力作用下降，從而達到抑塵作用。凈化效果可達90%，不僅降塵有效，物料濕度增加也可以根據要求調節，物料無熱值損失，而且不會帶來二次污染，運行費用僅為傳動除塵設備的十分之一。

室外礦場高能霧化抑塵系統系統組成

（1）泵站單元

進口AR高壓陶瓷柱塞泵能產生3-7Mpa的高壓水，可實現穩壓調整，并有多種保護功能；性能穩定、可靠耐用、連續性工作

（2）高能微霧噴嘴

采用自主研發特種加工技術，澳大利亞負壓抽風噴射式原理，通過數控機床加加工而成，外殼采用304不銹鋼材質制造，具有沖擊力大，射程遠，噴霧顆粒細，磨損小，壓力損失小，抑塵效果好等特點。流量根據工況可以任意選擇，依據場地功能的不同，可采用不同大小的噴頭，操作壓力達30-70kg，霧粒10-80微米。管路采用耐高壓厚壁無縫不銹鋼耐高壓管連接，不滴水，耐用10年以上。

（3）水過濾系統

進水端配置全自動反沖洗過濾器，自動排渣無需人工，然后配多級RO超強過濾器，配有5微米級超微細過濾器，有效解決水質問題，確保噴頭不被堵塞。

（4）控制單元

a手動控制

客戶可根據自身的需求，手動按鈕控制開與關。

b自動控制

主機上配有德國進口超聲波無線傳感控制系統，自動感應信號，客戶可根據自身需求設定開機和停機時間（雷達/紅外傳感控制需專人設定PLC參數），噴霧設備在設定時間內連續或間斷工作，無需人員看管。

高能霧化抑塵整機性能

（1） 高能霧化抑塵系統投用后抑塵率≥80％，高能微霧抑塵設備應能在小于7級風速的工況下仍能穩定運行，保持**除塵效果，肉眼無明顯粉塵。

（2） 高能霧化抑塵系統可通過自動和手動方式實現啟動噴霧、停止噴霧、清洗過濾等功能，并且能在系統程控面板上準確顯示啟動噴霧、停止噴霧、過濾器堵塞、水壓低等設備運行狀態信號。

（3） 高能霧化抑塵系統能在室外（-20℃-- +65℃）溫度下可靠工作。

（4） 高能霧化抑塵系統水路應有三級過濾功能（管道Y型過濾器、自動反沖洗過濾器、5μm超濾過濾器）。

（5）在高能霧化抑塵系統噴霧期間，系統管道、閥門本體、管道聯接處與閥門法蘭面等部位不得出現跑、冒、滴、漏現象；非噴霧期間，不允許管道、噴頭等部位出現滲、漏水現象。

（6）高能微霧抑塵主機在控制面板上安裝有觸摸屏，分別對各抑塵點的運行情況進行實時顯示，并包括有其它顯示（有但不限于：水壓低、運行指示、故障指示等）。

（7）系統須配置監測噴霧壓力，高壓供水管路采用材質304不銹鋼管，不銹鋼管的壁厚不小于3mm，所有管道必須配備伴熱保溫系統。

（8）系統水箱容積≥10m3。水箱應配有液位計、水箱液位開關等，用于PLC系統監控水箱的液位。實現自動控制水箱水位。

（9）高能霧化抑塵控制系統須具有良好的自我保護功能，在極端情況下，如水箱缺水或管路缺水等情況下，系統會自動停機，以避免水泵、電機等設備損壞，確保系統長期穩定運行。同時系統須具有故障自動報警及故障解除自動恢復功能。

（10）噴嘴為高能霧化噴嘴，304不銹鋼材質加工，能承受不15MPa工作壓力，水霧化粒度應分布在10-100微米之間，噴射距離≮3.5米。

（11）所有設備采用該正確設計、生產制造和采購供貨，在正常工況下均能安全、持續運行，不應有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，設備結構應考慮方便日常維護（如加油、緊固等）需要。

工程案例：