活性炭又稱活性炭黑，是黑色粉末狀或顆粒狀的無定形碳?；钚蕴恐饕煞殖颂家酝膺€有氧、氫等元素。活性炭的堆積密度低，比表面積大，具有很強的吸附性能，是用途廣的一種工業吸附劑。

目前，活性炭的烘干可以采用多種類型的烘干機，都 能較好的對活性炭進行有 效的烘干。鑒于活性炭的產量一般較大，在選擇活性炭烘干機時暫時先排 除產量較小的間歇式烘干機如真空耙式干燥機、雙錐回轉真空干燥機等，而選用產量大的連續性烘干機，主要的類型有：回轉滾筒烘干機（回轉窯）、閃蒸干燥機、帶式干燥機、盤式干燥機這四種。

下面我們主要對這四種烘干機進行簡單的介紹，看看各自的優 勢與不足，以方便用戶們進行選擇。

回轉滾筒烘干機：該設備用于活性炭的烘干歷 史 久，其產量很大，活性炭烘干的均勻性較好，工作較為穩定；缺點是能耗較高，烘干過程中浪費的熱量較多，且占地面積較大，需要的土建工程量大。

閃蒸干燥機：閃蒸干燥機用于活性炭這種大顆粒狀物料適合，產量大，烘干迅 速，整個烘干過程需數 十秒；缺點也是能耗稍高，且需注意的是活性炭易燃，選用閃蒸干燥機的熱源時需要注意，如選擇燃氣熱風爐，則要注意方止明火竄入閃蒸干燥機的主機，以免發生意外。

帶式干燥機：帶式干燥機應用于活性炭的烘干較晚，但目前有應用越來越廣 泛的趨勢，帶式干燥機產量也很大，且烘干過程穩定，在解決了網帶漏料的問題后，適用于活性炭的烘干；缺點是能耗稍高且占地面積也略大（不過不需要特 殊土建支持）。

盤式干燥機：盤式干燥機是較為新型的連續性烘干設備，優點在于占地?。ú捎枚鄬訄A盤式結構），能耗也低（通過蒸汽或導熱油進行熱傳導），還可抽真空，進一步降

 低烘干所需溫度，即減少能耗；沒有明 顯的缺點。

活性炭烘干機 活性炭干燥機原理：

 旋轉閃蒸干燥機在攪拌器帶動下形成強 有 力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞 擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物科迅 速粉碎，與熱空氣充 分接觸、受熱、干燥，干燥強度大，耗能低，熱效率可達70%，負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消 除環境污染。

活性炭烘干機 活性炭干燥機

旋轉閃蒸干燥機并有 效提供了干燥機的處理風量；干燥室裝有分環及旋流片，可以調整物料細度和終水分，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用；采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，避 免環境和物料污染等。 旋轉閃蒸干燥機具備緊湊，體積小，生產效率高，連續生產，實現了、"小設備，大生產"等優點，旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?；?，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。

活性炭烘干機|干燥設備特點：

1多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。

2干燥機底部設置特 殊的冷卻裝置，避 免了物料在底部高溫區產生變質現象。

3特 殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有 效 延 長傳動部分的使用壽命。

4特 殊的分風裝置，降 低了設備阻力，并有 效提供了干燥器的處理風量。

5干燥室裝有分環及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%）

6相對其它干燥方法而言，可有 效增加物料比重。

7干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有 效 方 止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到效高、快 速、小設備、大生產。

8旋流、流化、噴動的有 機結合。

9設備緊湊，體積小，生產效率高，連續生產，實現了

10"小設備，大生產"。

11干燥強度大，耗能低，熱效率高。

12物料停留時間短，成品質優，可用于熱敏性物料干燥。

13負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消 除環境污染。?

活性炭烘干機 活性炭干燥機閃蒸干燥機選購時要考慮的問題有以下幾種：

1.需要干燥的物料的理化特性 物料的形態、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效 果

2.物料的干燥特性 在擬選干燥條件下的干燥曲 線、臨界含水率、平衡含水率。

3.干燥產量要求及遠景規劃。

4.物料商品價值及干燥效 果對其的影響。如產品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性.等對商品價值的影響。

5.對物料回收率的要求。

6.物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態方法)

7.物料過去的干燥方法或類似產品的干燥方法。

8.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)

9.旋轉閃蒸干燥機安裝場地大小，有無特 殊要求。

10.環 保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發物...等的限制條件。

11.可能投入的采購資金量，當地人工、土地、能源 價格。

12.閃蒸干燥機用戶的操作人員水平及維修能力。

13.當地環境溫濕度

14.影響旋轉閃蒸干燥機生產能力的因素 由于同種干燥方法，干燥脫水一公斤所消耗的熱 能基本一 致，而干燥機所配套熱源(熱風爐、蒸汽散熱器等)容量也是一 定的，因此干燥機的主要指標--干燥能力往往以每小時的脫水量(或大脫水量)為依據。此指標是在一 定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、終含水率、熱風溫度、環境溫濕度等。其中只要有一個條件發生變化，對干燥機生產能力就都有影響，有時影響還較大。

活性炭烘干機|干燥設備適應物料

有 機物：阿特拉津(殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺 菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有 機顏料等。

染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各 種偶氮染料**。

無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各 種金屬氫氧化物、各 種 重 金屬鹽、合成冰晶石等。

食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

烘干機設備特點：
1、設備采用不銹鋼或碳鋼材料制作，表面光潔易于清洗，符合食品衛生的要求；
2、干燥時可根據物料的性質調節各干燥段的溫度和傳送速度，可任意調節溫度、風量等操作條件；
3、由于可以自由調節干燥裝置內的材料停流量，停留時間。因此可任意設定加工后產品的含水量；
4、網帶傳動可調速，熱風溫度自動控制，干燥溫度穩定，操作簡單；
5、設備采用熱風輪回結構，熱風分布均勻，節能簡材；
6、網帶設有擋板設計，不讓干燥過程中物料跌落；
7、設備設有清潔門和檢修門，使清潔及維修方便；
8、全套設備按照國家標準生產制造，設備運轉舒暢，操作簡單、適應性好、處理能力大