一、適用范圍

    MMU-5GD高低溫摩擦磨損試驗機采用滑動摩擦運動形式模擬被測材料在高溫、低溫環境中摩擦磨損試驗，可用來評定工程塑料、粉末冶金等的使用性能，測定其材料的抗磨性及材料匹配特性。可改變載荷、速度、時間、摩擦材料、表面粗糙度、硬度、試驗環境溫度等各參數情況下進行試驗。采用工業控制計算機對整個試驗進行全過程控制，系統軟件可對試驗過程實時監控，并記錄相關的試驗參數及曲線。

二、試驗機結構簡述

MMU-5GD高低溫摩擦磨損試驗機主機由主軸驅動系統、溫度控制系統（含高溫、低溫）、摩擦副結構、試驗力加載系統、摩擦力測定系統、液壓施力系統及操縱面板系統等部分組成，均安裝在以焊接機座為主體的機架上。

2.1主軸及其驅動系統 

    主軸電機選用松下交流伺服一體化調速系統及電機。電機的額定力矩為5N·m,調速范圍為1-2000r/min,無級恒扭矩,高速精度為0.2%.電機**功率約1Kw,通過驅動器控制，可實現主軸電機的正、反轉控制。

2.2溫度控制系統

    該系統由溫度傳感器采集溫度并反饋到溫控器，采用PID控制，實現閉環控制，控制精度高，穩定性及可靠性高；溫度加熱、保溫腔體在低溫保溫腔體實現。

2.3 摩擦副部分

     MMU-5GD高低溫摩擦磨損試驗機配有三種摩擦副，**種為端面磨損摩擦副；種為銷-盤摩擦副,第三種為四球摩擦副。

2.4力矩測量部分

     MMU-5GD高低溫摩擦磨損試驗機力矩測量可通過高精度負荷傳感器測量摩擦力，進而根據力矩輪尺寸計算出相應的摩擦力矩；為實現試驗機正、反轉均可實現摩擦力矩的測量，該設備配備有兩套摩擦力矩測量系統。

2.5液壓加載系統

    本機采用了負荷保持閥的結構。試驗力的施加是通過微機對液壓系統進行控制實現自動加載的。

    當壓力油進入負荷保持閥體，經過平衡后，平衡孔使負荷保持活塞穩定在一定的位置上，即達到負荷保持的目的；當步進電機旋轉時，壓力油間失去平衡，負荷將上升或下降，如果此時系統壓力高于預置壓力，則傳感器將預置壓力輸入微機控制系統與預置壓力比較，然后由微機控制電機反轉，直至系統壓力與預置壓力平衡為止。

2.6 試驗低溫儀

     試驗低溫儀是本公司根據實驗過程中對低溫裝置的要求而**研制開發的壓縮機制冷設備。本設備采用意大利阿斯帕拉雙壓縮機制冷技術，采用熱平衡原理及循環攪拌方式，通過溫度控制系統和循環制冷介質，達到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫，可滿足國家標準GB-229-2007，以及美標、歐標中ASTM E23-02a、EN10045、ISO148、ISO83等相關標準中所規定的各項控溫指標。本設備操作簡單方便，工作效率高，是材料低溫試驗中的**理想的試樣冷卻、保溫設備。同時亦可用于其他低溫檢測和試驗工作。

2.7控制軟件

試驗力大小可由操作者在計算機界面上設定；主軸的轉速、轉數、試驗力、摩擦力矩、摩擦副溫度、試驗時間等參數均由計算機控制，可實時采集試驗數據并可繪制相應的試驗曲線，可任意存儲、調閱、打印輸出試驗數據或曲線。

三、主要技術指標

四、工作環境

4.1室溫10℃-35℃范圍內，相對濕度不大于80%；

4.2正確安裝在穩固的基礎或工作臺上；

4.3周圍無震動、無腐蝕性介質；

4.4使用電源：三相四線制380V／50Hz及220V／50Hz；

4.5電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%；

4.6試驗機電源應有可靠接地；頻率的波動不應超過額定頻率的2%.