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礦井中，當采用立井抽出式通風時，在風井鎖口盤上需安設立風井防爆門，立風井防爆門是安裝在裝有主通風機的排風井口,即立風井井口上的特殊密封井蓋。它是為了保護通風機而設置的一個重要的安全設施。

正常情況下，立風井防爆門自由擱置在風井鎖口盤上。在正常通風時，立風井防爆門被用來隔離井下氣流與地面大氣，防止風流短路，**通風系統正常。當井下一旦發生瓦斯或煤塵爆炸事故時，立風井防爆門被爆炸的氣流沖擊打開，從而爆炸氣流直接排放到地面大氣，起到卸壓作用，防止主通風機因爆炸氣流沖擊而造成損壞。

當主通風機停止運行時，可以打開立風井防爆門，以利用自然風壓通風。當需要返風搬動返風壓板壓緊立風井防爆門，可及時進行返風。立風井防爆門重錘裝置，可按實際需要增減，以**立風井防爆門在風機停止運轉時能自動升起。采用液體密封，密封介質采用機油或油水混合物，不結冰地區可以水封。

礦用立井防爆門基本結構：

門體結構：采用錐角為30°的截錐形圓中、殼結構，圓筒形立壁及外密封圈第三部分焊接為一體，由于門體較大，將門體分為四塊（用于井筒直徑3~5米）和八塊（用于井筒直徑5~7米）兩種組合方式。塊與塊的聯結采用角鋼搭接焊并夾以膠墊（立壁部分用石棉墊）用螺栓緊固。

重錘部分：由支架、重錘、滑輪罩組成。重錘的配重按一下原則考慮：當風機停風時，門能自動打開；門關閉時要取下一定數量的重錘塊才能使門復位。重錘的行程分別按門的開啟高度1米（用于井筒直徑3~5米）和1.5米（用于井筒直徑5~7米）來確定。

1、支架：在支架上設由兩個滑輪，滑輪的位置應使懸掛鋼絲繩褻瀆**小或接近垂直，以減少重錘重量和門體打開過程中力矩的變化，便于啟動。

2、重錘：為了不使支架過高，重錘塊的直徑按門的大小不同分別選用，直徑為360毫米（用于井筒直徑3~5米）和450毫米（用于井筒直徑5~7米）兩種規格，每個防爆門設四組重錘。

3、滑輪罩：重錘支架上設有滑輪罩可以遮擋雨雪，防止生銹。滑輪罩由圓弧板及圓鋼支承組成，焊接在支架的兩側角鋼上。

返風裝置：返風裝置的橫梁為槽鋼，是鋼板組焊件，套在鎖口盤預埋螺栓上，返風時，將橫梁提起轉90度，使一端壓在預埋在鎖口盤的鋼板上，再上緊螺栓即可。

注油小井：注油小井是為了觀察密封油或水位變化情況和補充油或水設置的。注油小井上設有金屬油圈及蓋板，并設有一油標以便于控制油位。為了方便清洗油槽內沉淀的雜物，設有兩個清洗孔（密封介質可以用油水混合物） 本防爆門用于立風井，其適用風機負壓有不大于3432和4413Pa兩種。重錘裝置的重錘可按實際需要增減，以**風機停止運轉時自動升起防爆門。采用液體密封，密封介質采用機油或油水混合物，不結冰地區可用水密封。

MFBL-6.0/350立風井防爆門型號意義

示例：MFBL-6.0/350

MFBL--立風井防爆門；

6.0--立風井直徑（米）；

350--負壓（水柱）。

通過對現場使用的立井防爆門進行調查，立井防爆門主要存在以下問題：

（1）復位：目前礦區使用的立井防爆門存在著爆炸后不起作用，因變形不能正確復位。

（2）密封液：目前礦上使用的立風井防爆門的密封液多采用水密封，水分容易蒸發，一旦密封水的高低壓差小于通風負壓，水就會突然被吸光，形成嚴重漏風。不停補水，會造成水浪費，另外通風機司機經常要查看密封水的情況，影響通風機的巡回檢查和設備運行情況的觀察。冬季，由于水容易結冰，要選擇不能燃燒的冷凍液，冷凍液的選擇和使用比較困難。

（3）個別礦井為防止立風井防爆門漏風，甚至將防爆門用水泥封死，從而使立井防爆門不能起到作用，危及通風機和通風系統的安全。

（4）個別礦井立井防爆門在通風機停止運行開啟后，風機再啟動不能自動關閉，需要人工關閉立井防爆門，速度慢，影響通風系統正常運行。

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