滄州億擎管道有限公司根據客戶不同要求，可承擔鋼質管道的單層和雙層熔結環氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯（2PE）、三層聚乙烯（3PE）、雙層聚丙烯（2PP）、三層聚丙烯（3PP）、環氧煤瀝青防腐涂料等管道外防腐工程，以及IPN8710高分子防腐涂料防腐、水泥砂漿管道內壁防腐等管道內涂層的防腐工程。防腐執行DIN30670、DIN30671、SY/T4013-2002、SY/T0315-97標準，年防腐加工能力100萬平方米。 

環氧樹脂的選擇 1、 從用途上選擇 作粘接劑時**選用中等環氧值（0.25-0.45）的樹脂，如 6101、634；作澆注料時**選用高環氧值（>0.40）的樹脂， 如 618、6101；作涂料用的一般選用低環氧值（<0.25）的樹脂，如 601、604、607、609 等。 2、 從機械強度上選擇 環氧值過高的樹脂強度較大，但較脆；環氧值中等的高低溫度時強度均好；環氧值低的則高溫時強度差些。因為強度 和交聯度的大小有關，環氧值高固化后交聯度也高，環氧值低固化后交聯度也低，故引起強度上的差異。 3、 從操作要求上選擇 不需耐高溫，對強度要求不大，希望環氧樹脂能快干，不易流失，可選擇環氧值較低的樹脂；如希望滲透性也，強度 較好的，可選用環氧值較高的樹脂。

 （二） 、固化劑的選擇 1、固化劑種類： 常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、樹脂類、叔胺，另外在光引發劑的作用下紫外線或 光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑，加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。 2、固化劑的用量 （1）胺類作交聯劑時按下式計算： 胺類用量=MG/Hn 式中： M=胺分子量 Hn=含活潑氫數目 G=環氧值（每 100 克環氧樹脂中所含的環氧當量數） 改變的范圍不 10-20%，若用過量的胺固化時，會使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。 （2）用酸酐類時按下式計算： 酸酐用量=MG（0.6~1）/100 式中： M=酸酐分子量 G=環氧值（0.6~1）為實驗系數 3、 選擇固化劑的原則：固化劑對環氧樹脂的性能影響較大，一般按下列幾點選擇。 （1） 、從性能要求上選擇：有的要求耐高溫，有的要求柔性好，有的要求耐腐蝕性好，則根據不同要求選用適當的固 化劑。 （2） 、從固化方法上選擇：有的制品不能加熱，則不能選用熱固化的固化劑。 （3） 、從適用期上選擇：所謂適用期，就是指環氧樹脂加入固化劑時起至不能使用時止的時間。要適用期長的，一般 選用酸酐類或潛伏性固化劑。 （4） 、從安全上選擇：一般要求毒性小的為好，便于安全生產。 （5） 、從成本上選擇。    廠家緊跟國家政策步伐實現健康發展  。