鈦盤管一般常用材質(zhì):TA1/TA10/TA2

鈦盤管一般用鈦直管根據(jù)圖紙加工而成，從外形一般分:

1.鈦盤管的分類

鈦盤管、鈦蛇形盤管、鈦U型盤管、鈦雙盤管、鈦管式換熱器、鈦雙套盤管、U型鈦盤管、鈦U型換熱器、鈦列管式換熱器、懸吊式鈦盤管、雙進(jìn)雙出單層鈦盤管、單層鈦盤管、雙層鈦盤管、三層鈦盤管、四層鈦盤管、五層鈦盤管。

2.鈦盤管的工作原理

鈦盤管換熱器常用來作為容器內(nèi)部加熱和冷卻。盤管的固定方式有不可拆與可拆兩種，這要根據(jù)物料的情節(jié)程度及情況決定，但在設(shè)計(jì)上盡可能用可拆式，以便于鈦盤管的清潔與檢修。

3.鈦盤管的特點(diǎn)

1）在許多介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性，因而管壁可以比較薄，提高了傳熱效果。

2）表面光潔、無污垢層，污垢系數(shù)大大降低。

3）密度小、強(qiáng)度高，鈦盤管體積和重量小。

4.鈦盤管的應(yīng)用范圍

鈦盤管廣泛用于化工、石油、冶金、發(fā)電、海水淡化、氯堿、制鹽、鈦盤管還用于生產(chǎn)鈦白粉、甘氨酸、**、農(nóng)藥、燃料化工、農(nóng)藥**、氰尿酸、二氯氰尿酸、三氯氰尿酸等行業(yè)。

5.鈦盤管的規(guī)格及主要參數(shù)

鈦盤管的規(guī)格、體積大小和主要參數(shù)都可以根據(jù)需方的要求定做.

鈦盤管包括入口、盤管本體和出口，所述盤管本體的兩端分別與入口和出口相連接，盤管本體設(shè)置為水平層疊方式，包括水平部、連接部和彎折部，水平部通過所述連接部與所述彎折部連接，所述彎折部的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)流凹槽，所述水平部的內(nèi)壁上設(shè)置有弧形螺紋槽。作為**，所述導(dǎo)流凹槽的深度為所述彎折部?jī)?nèi)壁厚度的1/3-1/2，所述導(dǎo)流凹槽的螺旋角為13-15°。本實(shí)用新型的鈦盤管通過在彎折部設(shè)置導(dǎo)流凹槽，有效地避免了水流在經(jīng)過彎折部時(shí)的紊流，防止了水垢的沉積；通過在水平部設(shè)置弧形螺紋槽，提高了熱傳導(dǎo)效率，降低了成本。

鈦金屬**性能:

1、密度小、比強(qiáng)度高。金屬鈦的密度為4.51g/cm3，高于鋁而**鋼、銅、鎳，但比強(qiáng)度位于金屬之首

2、在眾多介質(zhì)中性能穩(wěn)定、耐腐蝕。

3、耐熱性能好:新型鈦合金可在600℃甚至更高溫度下仍保持良好的機(jī)械性能。

4、耐低溫性能好:在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性，避免了金屬冷脆性，可把它用在液氮、液氧火箭發(fā)動(dòng)機(jī)上，或在載人飛船上做超低溫容器，貯箱等設(shè)備的理想材料。

5、抗阻尼性能強(qiáng):金屬鈦受到機(jī)械振動(dòng)、電振動(dòng)后，與鋼、銅等金屬相比，其自身振動(dòng)衰減時(shí)間**長(zhǎng)。

6、無磁性、無毒:鈦是無磁性金屬，在很大的磁場(chǎng)中也不會(huì)被磁化;無毒且與人體組織、血液有較好的相容性。

7、抗拉強(qiáng)度與其屈服強(qiáng)度接近。