不銹鋼球定義： 

含有12%以上的鉻，而能抵抗化學物質侵害的鋼球稱之為不銹鋼球。 

不銹鋼球原理： 

不銹鋼球不是不會生銹，而是不易生銹。其原理是借著鉻無素的添加，在鋼材的表面形成一層組織致密的氧化鉻層，可以有效的阻隔鋼材與空氣的再接觸，使空氣中的氧無法進入鋼球內，而達到防止鋼球生銹的效果。

不銹鋼球化學元素對其性能影響 ：

    特別是不銹鋼球，因其材質多樣（201、202、301、302、303、304、316、316L、420、440等），種類也很多，但各種材質都離不開鉻/鎳等元素，而且這兩種元素是不銹鋼材質的**主要元素。那么這些元素對不銹鋼球的性能有哪些影響呢？下面我們來看下：

1、鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不銹鋼，是一種較好的不銹鋼。

      在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織，從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能。 

（1）鉻對不銹鋼球的耐蝕性能起主要作用 

        鉻是決定不銹鋼球抗腐蝕性能的主要元素，因為鋼中含鉻就能使不銹鋼球在氧化介質中產生鈍化現象，即在表面形成一層很薄的膜，在這層膜內富集了鉻。鋼中含鉻量愈高，抗腐蝕性能就愈強。此外，鉻對鋼的機械性能和工藝性能都能起到很好的強化作用。

（2）鎳對不銹鋼球的影響 

       只有在它與鉻配合時才能充分表現出來。鎳是形成奧氏體的合金元素，當鎳與鉻配合使用時，即可使金相組織由單相的鐵素體變為奧氏體和鐵素體雙相組織，經過熱處理，可以提高強度，從而使其具有更強的不銹耐蝕性和良好的形變性能。 

2、其它元素/雜質對性能的影響 

        當含碳量介于0.1%~0.3%之間時，在退火后，碳將以石墨狀態在晶格間界上析出，破壞了晶粒間的結合力，強烈地降低鎳的強度和塑性，使加工變形產生困難。

       另外碳與鉻有很強的親合力，能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高，形成的碳化鉻愈多，固溶體中含鉻量就相對減少，鋼的耐腐蝕性能就會降低。 

       硫是有害的雜質，硫與鎳形成Ni3S2化合物，Ni3S2與鎳在625℃形成低熔點共晶，分布在晶粒間界上，當熱變形溫度超過共晶熔點時，即沿晶粒間界開裂，產生所謂"熱脆"現象。鎳在常溫時與硫生成的Ni3S2能引起冷脆。 

     由此可見鉻/鎳在不銹鋼材料中的重要作用，沒有了它們不銹鋼就不是不銹鋼了！