性能要求：

(1)可以在150℃條件下長期使用，可以在高于150℃的條件下短期使用。

(2)不但要在常溫下有較好的耐磨性，而且要求在高溫條件下不劣化。

(3)硫化前要有一定的自粘性和與緩沖膠的互粘性，硫化后有較高的粘合強(qiáng)度。

(4)硬度和拉伸性能達(dá)到要求。

耐熱輸送帶按試驗溫度不同分為四個等級。

T1：可耐熱不大于100℃的試驗溫度;

T2：可耐熱不大于125℃的試驗溫度;

T3：可耐熱不大于150℃的試驗溫度;

T4：可耐熱不大于175C的試驗溫度。

耐熱輸送帶的強(qiáng)度規(guī)格和寬度規(guī)格與普通輸送帶相同。膠帶標(biāo)記示例：2001200，EP510008+3T2表示該帶長度200m，寬度1200mm，帶芯為EP帆布共五層，強(qiáng)度規(guī)格為1000N/mm，上下覆蓋層厚度分別為8mm和3mm，覆蓋層可耐熱不大于125℃的試驗溫度。

該類產(chǎn)品執(zhí)行GB/T20021-2005《帆布耐熱輸送帶》國家標(biāo)準(zhǔn)。為了滿足更高的使用溫度，一些廠家還相繼開發(fā)了能耐更高溫度級別的耐熱輸送帶和耐灼燒的高溫輸送帶，一般是在覆蓋層膠料中添加阻燃隔熱劑、抗燒蝕劑、導(dǎo)熱劑等，以提高膠帶的耐高溫抗燒蝕性能。

物理性能

強(qiáng)度老化后與老化前之差(IRHD)23老化后的**值(IRHD)88拉伸強(qiáng)度性能變化率降低，%40老化后的**值，MPa5扯斷伸長度性能變化率，%60老化后的**值，%150耐熱輸送帶。

耐熱輸送帶的特性是：覆蓋膠遇高溫產(chǎn)生微孔炭化層，具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內(nèi)進(jìn)一步傳遞，降低膠帶內(nèi)部強(qiáng)度的作用。該炭化層在帶體運轉(zhuǎn)過程中，生成不規(guī)則細(xì)小裂紋，可使帶體具有冷卻效果。

耐熱輔送帶主要用于治金、建筑等行業(yè)，輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料，物料溫度不超過800℃，帶面溫度不超過220℃的條件下使用。