良好的維護與保養是機組正常運行的**，也是減少零件磨損和延長壓縮機壽命的前提，因此必須認真執行對機組的維護和保養制度。

在壓縮機運行或系統內有壓力時，請不要拆卸螺母、端蓋及其它零部件。只有在停機并釋放所存內部壓力后才能進行維護與保養。

二．開機

1．確認完成安裝章節敘述的所有準備和檢查工作。

2．檢查接線是否正確。

3．檢查管路是否泄漏。

4．檢查油氣桶內油位是否在上油位與下油位之間。

5．若停機很久再開機（兩個月以上），應從進氣閥內加入約1升潤滑油，用于轉動空壓機數轉，防止啟動時壓縮機失油燒損。請特別注意不要讓異物掉入壓縮機體，以免損壞壓縮機。

6．按下壓縮機啟動按鈕。

1.1正常運行：

 機組開機后即進入正常運行，運行期間查看各運行參數。

1.2運轉中注意事項：

1．當運轉中有異聲及不正常振動時，應立即停機。

2．運轉中管路及容器均有壓力，不可松開管路螺栓或接頭。

3．在長期運轉中若發現油位計上的油位看不見，且排溫逐漸上升時，應立即停機，停機十分鐘后

觀察油位，若不足時，待系統內部沒有壓力時再補充潤滑油。

4．運轉中每天須記錄壓力、溫度、油位等參數，供日后檢修參考。

1.2關機：

按下壓縮機停機按鈕，約10-30秒后壓縮機停機。

三．維護維修保養

1.螺桿式空壓機日常維護和定期保養，包括：定期維護、定期檢查、故障維修，空壓機電柜儀表，后處理系統的維護維修。 

2. 空壓機的維修和保養工作都由我方嚴格培訓過有資格并且兩年以上經驗的專業人員操作維護。

3.每名服務工程師配備必要的通信和交通工具﹑售后專用工具﹑便攜式檢測設備及人身安全防護，可隨時為您提供服務。 

4. 壓縮機工作時，其排氣溫度達到100℃左右，某些部位變得很熱，請不要用手觸摸這些

部位，以免被燙傷。

5、當需要維修機器時，必須切斷主電源、關斷與外部氣路的連接，并確保系統無壓力、無

高溫后方可進行。

3.1日常保養

 機器啟動前，檢查壓縮機潤滑油油位，如油位太低，則需要加油；檢查各聯接處是否可靠，是否有

螺栓、螺母松動或損壞等現象；將油氣桶排污閥打開，將桶內冷凝水放盡。機組啟動后，檢查液晶顯示

板上各顯示值是否正常；檢查機組是否有泄漏現象，如有應立即停機并釋放所有內部壓力后進行處理。

 3.2 皮帶調整

（1）在新機**次運轉30小時后必須檢查皮帶，若有太松現象，應立即加以調整，以后每1500小

時調整一次。

（2）要更換皮帶時，須所有的皮帶一起更換，不得只更換一條皮帶,否則張力會不平衡。

（3）注意調整或更換皮帶時，不要將潤滑油濺到皮帶和皮帶輪上。

（4）調整后，電機輪與主機輪須在同一平面上，否則皮帶易磨損及產生異響。

四．保養配件的更換和調整

1）空氣過濾器的保養

壓縮機通常每運轉750小時，需對空濾芯進行清潔。先打開后蓋，取出濾芯，用濕布清潔濾清器殼

內側，用2-**r壓縮空氣從內向外吹除濾芯中臟物即可；壓縮機初次運行500小時，以后每2000小時更

換一次或根據實際使用環境做相應的調整，對于環境溫度高，灰塵多的機組，其保養間隔應相應縮短。

2）油過濾器的保養

 有以下任何一種情況時，需更換油過濾器濾芯：

·新機組初次運行500小時。

·每運行3000-4000小時，或根據實際使用環境做相應的調整。

·每次更換潤滑油時。

更換油過濾芯時，先釋放管路中的壓力，用帶形扳手卸下舊的濾芯和墊圈，清潔密封表面，在新墊

圈上抹一層干凈的潤滑油，用手旋緊新的濾芯，再轉1/2-3/4圈，**開機檢查是否有泄漏。

3）油氣分離芯的保養

當油氣分離器桶上壓力表顯示值高于液晶板顯示壓力值1bar時，需更換油氣分離芯,使用時間4000H時更換，環境較差則縮短更換時間。

（1）釋放油氣桶和管路中的壓力。

（2）用帶形扳手卸下油氣分離器。

（3）油臺座上保持清潔，注意不要讓雜質落入其中。

（4）重新安裝新的油氣分離器。

3.4排放冷凝水

空氣中的冷凝水可能在油罐或氣罐及后處理設備中積存，特別是在潮濕天氣，當排氣溫度**氣體的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水分將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，如：

1.造成壓縮機主機潤滑不良；

2.油分離效果變差油精分離器壓差變大；

3.引起機件銹蝕。

4.壓縮空氣輸送管路銹蝕。

5.后處理設備易損壞。

6.影響客戶終端空氣質量等。

因此，應根據濕度情況制定冷凝水排放時間表。

冷凝水應在機器停機，待機器得到充分冷卻，冷凝水得到充分沉淀后進行排放，如早上開機前。

1．擰出球閥前螺堵。

2．緩慢打開球閥排水，直到無水排除，關閉球閥。

3．擰上球閥前螺堵。

3.5更換專用油

換油必須在停機后，并且無內壓的情況下進行。放油按以下步驟進行：

1．運行機器，使排氣溫度達到75-85℃，潤滑油被充分預熱，然后停機等內壓釋放完畢。

2．準備好裝油容器，擰出球閥前螺堵。

3．緩慢打開球閥放油。

4．對水冷機組，應擰開油冷卻器底部的放油螺堵，將油冷卻器內的油放完。

5．關閉球閥，擰上螺堵。

6．放出的廢油應妥善處理。

加新油按以下步驟進行：

1．對大型水冷機組，應擰開油冷卻器上部的加油螺堵，將油冷卻器內加滿油。

2．打開油罐上的加油口，將潤滑油全部油罐中。

3．擰上螺堵3-5分鐘加載，觀察油標，油位應在**油位和**位（油標的1/2高）之間為宜，多放少補。

4．填寫更換記錄.

在正常情況下，每3000-4000小時左右換油一次，英格索蘭冷卻劑和阿特拉斯油品可使用壽命為8000小時。