詳細介紹
PE拖拉管（頂管）施工工藝流程及相關要求：
一、測量放線
1、根據施工圖要求的入土點、出土點坐標放出鉆機安裝位置線，入土點、出土點位置放線時左右偏差不超過20cm，沿管軸線方向誤差不超過40 cm，并做出明顯標記。
2、在拖管線路的地面上每隔2m設定一個平面位置控制點，用水準儀測出各控制點的自然地面標高，做好明顯標記，從出土點、拖管線路到入土點必須保持直線。
二、地下管線的探測和保護
1、提請建設單位提供施工區域地下管線資料。
2、采用現場翻井蓋，結合管線探測儀器測量的方法，測定地下管道、纜線的位置、深度和走向，同時在地表做標記。
3、根據建設單位提供的管線資料，沿新建連接管道采用橫向開挖溝槽的方法，摸清原有管線的具體位置和標高。
4、給水管道鉆孔施工時從施工深度上與航道河底留出足夠的安全距離。
三、鉆機的安裝和調試
1、鉆機必須安裝在入、出土點的連線上。
2、鉆機安裝后，應進行試運轉，并調整機頭以達到一定的入土角度，以便導向開鉆。
四、導向孔的鉆進
1、開鉆前將探測儀的探頭置于導向鉆頭上，測試探頭反射信號以**探頭精度，再將導向桿以5~7度入土角度鉆入土中，每隔2米測定一次鉆頭位置，入土深度達到設計管位中心高程時，導向桿沿管道軸線直走，直到接收井。
2、在導向鉆孔過程中技術人員根據所測獲得鉆頭的角度、深度等數據，判斷鉆孔位置與鉆進路線圖的偏差，再向鉆機操作人員進行調整，確保鉆頭沿設計軌跡鉆進，及時記錄好導向數據。
3、施工中適當控制鉆進速度，**導向孔光滑。
五、擴孔
1、擴孔完成后根據扭矩及回拖力的大小，再使用φ 600擴孔頭進行1-2次清孔，確保管線鋪設通道通暢。
六、泥漿護壁
1、泥漿的作用：冷卻和潤滑擴孔器、鉆桿等，穩定鉆孔，懸浮和輸送土，減少土塵飛揚，降**粘性土層而產生的扭矩，防止塌孔，控制地下壓力，防止地表沉降，清潔鉆孔。
2、泥漿粘度根據地質情況、穿越長度、管線直徑及作業方式決定。初步確定配方為：水+優質澎潤土十化學泥漿。并根據導向情況，隨時調整泥漿配方。
3、泥漿在攪拌機內攪拌成糊狀用高壓注漿機在擴孔時注入，形成泥漿套，注入時必須同時滿足用量和壓力要求，泥漿的用量應為擴孔容積的2～3倍，其壓力應控制在1Mp左右。
七、管道連接
為**接頭的質量，對接時，要將兩個接口刨平并保持清潔，并**兩管的中心
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