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詳細介紹
一、脈沖布袋除塵器的工作原理
1.它由灰斗、上箱體、中箱體和下箱體組成。上、中、下箱體為隔間結(jié)構(gòu)。運行時，含塵氣體通過進氣道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨著氣流的轉(zhuǎn)向向上進入中、下箱體，粉塵沉積在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體進入凈集氣管-排氣道，通過排氣道風機排入大氣。
2.脈沖布袋除塵器設(shè)備正常運行時，含塵氣體從進氣口進入灰斗。由于氣體體積迅速膨脹，-部分粗塵粒因慣性或自然沉降等原因落入灰斗。其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋腔。經(jīng)濾袋過濾后，塵粒滯留在濾袋外部，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部進入上箱體。
3.脈沖布袋除塵器的氣流分布很重要，需要考慮如何避免設(shè)備入口0風速大導(dǎo)致的濾料高磨損面積。空氣分布板對除塵器型濾筒有獨特的要求，空氣分布需要非常穩(wěn)定和均勻。只有這樣氣流才能上升，灰塵才能落下，分風板的開啟率為35%。根據(jù)計算，阻力系數(shù)為2，由此可見，當風速為0.8m/s時，多孔布風板可以滿足除塵器型濾筒的要求
4.清灰過程是先切斷房間的出風管，使房間的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(不同房間停風清灰)。然后，打開脈沖閥，用壓縮空氣進行脈沖噴吹，清除灰塵。切斷閥的關(guān)閉時間足以**吹洗后從濾袋上剝離下來的灰塵會沉降到灰斗中，從而避免了灰塵離開濾袋表面后會隨著氣流附著在相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋能夠清除灰塵，排氣閥、脈沖閥和排灰閥能夠由可編程控制器全自動控制。
5.傳統(tǒng)的濾筒脈沖布袋除塵器有兩種除塵方法，一種是高壓空氣反吹，另一種是脈沖空氣吹。實踐表明，前者有氣流均勻的優(yōu)點，缺點是耗毛量大；后者的優(yōu)點是耗氣量小，缺點是氣流弱。為此，可以從兩個方面進行改進:一方面在脈沖射流管上增加導(dǎo)流裝置，加強氣流誘導(dǎo)作用；另一方面，取消了濾筒上部的空氣導(dǎo)管，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時充分進入濾筒。
1.它由灰斗、上箱體、中箱體和下箱體組成。上、中、下箱體為隔間結(jié)構(gòu)。運行時，含塵氣體通過進氣道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨著氣流的轉(zhuǎn)向向上進入中、下箱體，粉塵沉積在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體進入凈集氣管-排氣道，通過排氣道風機排入大氣。
2.脈沖布袋除塵器設(shè)備正常運行時，含塵氣體從進氣口進入灰斗。由于氣體體積迅速膨脹，-部分粗塵粒因慣性或自然沉降等原因落入灰斗。其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋腔。經(jīng)濾袋過濾后，塵粒滯留在濾袋外部，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部進入上箱體。
3.脈沖布袋除塵器的氣流分布很重要，需要考慮如何避免設(shè)備入口0風速大導(dǎo)致的濾料高磨損面積。空氣分布板對除塵器型濾筒有獨特的要求，空氣分布需要非常穩(wěn)定和均勻。只有這樣氣流才能上升，灰塵才能落下，分風板的開啟率為35%。根據(jù)計算，阻力系數(shù)為2，由此可見，當風速為0.8m/s時，多孔布風板可以滿足除塵器型濾筒的要求
4.清灰過程是先切斷房間的出風管，使房間的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(不同房間停風清灰)。然后，打開脈沖閥，用壓縮空氣進行脈沖噴吹，清除灰塵。切斷閥的關(guān)閉時間足以**吹洗后從濾袋上剝離下來的灰塵會沉降到灰斗中，從而避免了灰塵離開濾袋表面后會隨著氣流附著在相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋能夠清除灰塵，排氣閥、脈沖閥和排灰閥能夠由可編程控制器全自動控制。
5.傳統(tǒng)的濾筒脈沖布袋除塵器有兩種除塵方法，一種是高壓空氣反吹，另一種是脈沖空氣吹。實踐表明，前者有氣流均勻的優(yōu)點，缺點是耗毛量大；后者的優(yōu)點是耗氣量小，缺點是氣流弱。為此，可以從兩個方面進行改進:一方面在脈沖射流管上增加導(dǎo)流裝置，加強氣流誘導(dǎo)作用；另一方面，取消了濾筒上部的空氣導(dǎo)管，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時充分進入濾筒。
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