青島pvc膜墨輥調整不當，墨量過大或不均勻，當墨輥軸頭、軸孔因磨損出現較大間隙或有偏心時；當墨輥膠體彈性變差時，墨輥在沿版面滾動刷墨過程中與版面接觸不均勻，易造成局部版面刷墨不均，出現墨層偏薄現象。此外，若墨輥調得偏高或一頭過高，也容易使版面墨層涂布不足或不均勻，此時若盲目加大墨量，就會使局部版面墨層偏厚導致粘臟。故印刷大面積的圖版產品時，要求墨輥裝置精度高，膠輥圓度好，膠輥膠體軟硬適當，墨輥與串墨輥接觸均勻，高低調節應準確，以減少印品發生粘臟的機會。
    收紙不當印刷收紙時應視印品幅面、紙張軟硬程度準確調整好落紙角度與高度。否則，印張叼口紙邊易碰擦到上一個印張的印跡，使印品表面墨跡受損。此外，對已印好的印張應輕取輕放，防止上下印張挪動、摩擦引起粘臟。應視印刷版面的受墨情況，酌情掌握晾紙的數量，以防重壓粘臟。
    印版底托不實，壓力不均勻膠合板材料不夠堅實，受壓變形系數大，若用這種材料做印版底托，必須加大印刷壓力和墨層厚度，因而很容易使印品粘臟。故印刷實地時**不用膠合板底托，應采用磁性版臺或其他金屬底托，使印刷的墨層薄而不花，有利于防粘臟。
    紙張酸性偏大，氣候潮濕，印品不易干燥用膠版紙或一些國產銅版紙印刷時，由于印刷墨層厚實、紙張酸性大，墨層不易干燥，也容易發生粘臟。此時，應在油墨里適當加入全能型墨寶，防止印品粘臟。
    敲紙折痕使印品發生摩擦印刷銅版紙時，由于紙張表面較光滑，若敲紙折痕突出，易與印跡摩擦而發生粘臟。故敲紙應視版面結構、紙張特性酌情掌握。對較厚的銅版紙，盡量不要敲，只采用上揉或下揉的方法，把紙張揉平直、堅挺即可。
    由于粘臟幾乎是同印刷成品一起形成的，所以對粘臟問題只能提前預防，而不能等到發生了再解決。盡管印刷中引起印品粘臟的原因有很多，但只要我們在技術上把好關，不但可收到較好的防粘臟效果，而且可提高印品質量和生產效率。