溫州35KV歐式電纜對接箱一進一出帶插拔頭現貨供應系統概況

a.  系統額定電壓：35kV

b.  系統額定頻率：50Hz 

c.  系統中性點接地方式：小電阻接地方式

3.2設備的主要參數 

所有設備均應按照風場海拔高度2500m進行絕緣及溫升修正。

    電纜對接箱的技術參數除應滿足應遵循的主要標準外，滿足以下要求

 注:

1.主回路通6**電流，溫升不大于65℃（折算到環境溫度40℃）。

2．在與垂直方向成60°傾角及10L/min的雨量下，淋雨10min后，應無進水痕跡。

3．該地區有偶發團霧，箱體內應做好絕緣保護措施。

溫州35KV歐式電纜對接箱一進一出帶插拔頭現貨供應技術要求

3.3.1 箱體

3.3.1.1電纜對接箱采用戶外金屬鎧裝固定式電纜對接箱方型防雨造型（帶防雨帽檐）。外殼材料以≥2mmSUS不銹鋼板材制造，覆蓋層為靜電噴涂而成，涂層漆膜厚度不小于150μm并應均勻，至少15年不褪色，占地面積小、美觀，箱門采用兩邊對開門設計，箱體帶防盜鎖裝置。

3.3.1.2 箱體應有足夠的機械強度，在起吊、運輸和安裝時不應變形或損傷。  

3.3.1.3 主要原器件為35 kV全屏蔽可分離連接器（插拔頭）及附件

3.3.1.4 可分離式連接器（插拔頭）應為可防滲透的三元乙丙橡膠為部件原料生產，不使用硅橡膠材料；

3.3.1.5 插拔頭為全屏蔽密閉結構，絕緣、屏蔽厚度應**產品的電氣絕緣水平；

3.3.1.6 接口規格：歐洲標準外錐C型接口（符合歐洲標準 CENELEC EN 50180 和50181）。

3.3.1.7 35kV屏蔽型可分離連接器（插拔頭）應按有關標準進行出廠試驗，現場試驗按電氣裝置安裝工程和電氣設備交接試驗標準進行。

3.3.1.8外殼顏色為軍品綠，并與周圍環境相協調。門開啟角度大于90°，并設定位裝置。門應有密封措施，并裝有把手、暗閂和能防雨、防堵、防銹的鎖。門的設計尺寸應與所裝用的設備尺寸相配合。

3.3.1.9 箱體設足夠的自然通風口和隔熱措施，以**在正常條件下運行時，所有電器設備的溫度不超過其**允許溫度。

3.3.1.6 箱體有可靠的密封性能，防小動物進入和防滲、漏雨水措施。箱體的內壁和隔板可用金屬或非金屬材料，其色彩應與內部電器設備顏色協調，金屬構件亦應進行防銹處理和噴涂防護層。

3.3.1.7箱門內側標出主回路的線路圖，同時注明操作程序和注事項。信號燈及儀表的裝設位置應易于觀察和安全地更換，其位置應便于巡視。電纜室的高度應滿足安裝、試驗、維修的要求。

3.3.1.8箱體外形尺寸為:__投標人提供___。

3.3.2  接地

3.3.2.1電纜對接箱的接地系統應符合DL/T621-1997《交流電氣裝置的接地》的要求。

3.3.2.2電纜對接箱的箱體設接地導體，該接地導體上應設有與接地網相連的固定連接端子，其數量不少于兩個，并有明顯的接地標志。接地端子配直徑不小于12mm的銅質螺栓。

3.3.3 絕緣要求

電纜終端采用全絕緣、全密封、可觸摸型式，并滿足防潮、防洪水、防凝露的要求。

3.3.3銘牌：（鋁合金制），至少應包括以下內容：制造廠名稱和商標

型號、名稱和出廠序號、出廠日期

額定參數

設計等級和防護等級

3.3.4對接箱門內側應有電氣一次接線圖

3.4零配件要求

電纜對接箱的零配件質量**，并注明主要零配件（帶電指示器、電纜故障指示器、避雷器、電纜插拔頭、對接套管等）的生產廠家、型號、標準、標號、批次等，應符合有關的國家或國際標準，并提供相應的出廠和驗收證明。

溫州35KV歐式電纜對接箱一進一出帶插拔頭現貨供應監督制造

4.1在生產前將電纜對接箱內部空間結構圖、柜內所有元件選用的型號、參數、廠家等資料提交給需方，經確認后方可生產，否則，需方有權要求供方更改其認為不滿足要求的產品。

4.2需方對設備關鍵工序實行監造和見證。供方必須在總裝及出廠試驗等工序開始前5天以文字通知需方，需方應在3天內以文字答復供方是否去見證。

4.3  需方有權對設備進行廠內及現場抽檢，供方積極配合。

5．試驗

電纜對接箱應按照有關國家標準和行業標準規定的項目、方法進行試驗,并且各項試驗結果應符合本技術條件書3.3條款的要求。

5.1 型式試驗項目

5.1.1 絕緣試驗，包括雷電和操作沖擊試驗；5min工頻耐壓試驗；人工污穢試驗(包括凝露試驗)；局部放電試驗及直流壓試驗。

5.1.2機械試驗，機械操作試驗；常溫下機械定性試驗；端子靜力試驗。

5.1.3  主回路電阻測量。

5.1.4  短時耐受電流和峰值耐受電流試驗。

5.1.5  長期工作時的發熱試驗（溫升試驗）

5.1.6  容性電流開合試驗，包括空載架空線路；電纜的開合試驗；多組電容器并聯下的開合電容器組試驗。

5.1.7  小電感電流的開合試驗，空載、起動、制動時電動機的開合試驗。  

5.1.8 環境條件下的試驗，包括高、低溫試驗；濕度試驗；密封試驗；地震考核。

5.2出廠試驗項目

5.2.1  主回路的工頻耐壓試驗

5.2.2  輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗

5.2.3  局部放電測量（電纜附件）

5.2.4  測量主回路電阻

5.2.5  機械性能、機械操作及機械防止誤操作裝置或電氣、機械聯鎖裝置功能的試驗 

5.2.6  儀表、繼電器元件校驗及接線正確性檢定

5.2.6  在使用中可以互換的具有同樣額定值和結構的組件，應檢驗互換性。