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無錫供應(yīng)濾筒袋式除塵器 集中式除塵設(shè)備制造
MCLT系列濾筒式除塵器是我公司研制開發(fā)的成熟產(chǎn)品，該產(chǎn)品主要有如下特點：
1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費用低。
2、采用目前國際上的脈沖清灰方式，使清灰徹底可靠。
3、采用灰斗或箱體風道進風的方式，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。
4、對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
5、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個脈沖閥可同時噴吹一列，可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
6、脈沖閥清灰機構(gòu)采用自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。
7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。
8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右更換一次濾芯），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
9、該產(chǎn)品廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水泥、機械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲碼頭、工業(yè)電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業(yè)的工業(yè)性粉塵的凈化和治理。
無錫供應(yīng)濾筒袋式除塵器 集中式除塵設(shè)備制造
設(shè)備構(gòu)造及工作原理
1、構(gòu)造
本除塵器由箱體、灰斗、梯子護欄、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成。
2、工作原理
本設(shè)備在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部灰斗或箱體側(cè)風道進風口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣室并匯集至出風口排出。
隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力，為了**系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當超過此限定范圍，應(yīng)由脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行清
除塵器的選型
1、過濾風速的確定
過濾風速是除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風速不應(yīng)大于0.6～0.7m/min; 入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風速不應(yīng)大于0.7～0.9m/min?？傊谶x擇過濾風速時，為降低設(shè)備阻力，一般過濾風速不宜選擇太大。
2、過濾材料
MCLT系列濾筒式除塵器采用PS或PSU高分子涂層纖維濾料，當過濾氣體為常溫或100℃時，一般采用PS高分子涂層纖維濾料，如用于高溫場合時則應(yīng)采用PSU高分子涂層纖維濾料，如用于有特殊要求場合時，須在定貨前說明，另行選擇濾料。
3、排灰形式
MCLT系列濾筒式除塵器的卸灰可采用人工手動卸灰亦可采用機械自動卸灰。
無錫供應(yīng)濾筒袋式除塵器 集中式除塵設(shè)備制造
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