工程背景概述
加油站網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的原始網(wǎng)格框架油漆表面已老化，屋頂已裝飾，檐口已老化，圓柱鋁復合板已變形。以上條件影響公司形象。拆卸后，油漆，更換并重新安裝。拆卸過程嚴格按照安全法規(guī)和標準進行，并且拆卸操作在安全的控制范圍內(nèi)進行。
棚網(wǎng)架除銹和噴漆施工技術(shù)
基本技術(shù)
基礎(chǔ)表面清潔→底漆→面漆涂層→檢查和驗收
基礎(chǔ)表面清潔
2、2、1油漆噴涂之前，請清理要噴涂零件上的鐵銹，灰塵和油漬。
2、2、2基礎(chǔ)表面清潔和除銹的質(zhì)量與涂層的質(zhì)量直接相關(guān)。用砂輪，紗布和鋼絲刷進行手動除銹。請勿過度清除鐵銹，建議將原始組件的主體漏出。
底漆涂料
2、3、1混合底漆，控制底漆的粘度和稀薄度，充分攪拌，并使油漆的顏色和粘度保持。
2、3、2涂刷**層底漆時，涂刷方向應相同，且摩擦應整齊。繪畫時，應使用頻繁浸洗和短刷的原理，以防止刷子被涂得過多和流動。
2、3、3**次刷洗完成后，應保持一定的時間間隔，以防止遍在**次擦干之前進行。這將導致涂料流動和起皺，并且質(zhì)量會下降。等待**遍干燥后，再刷一次。涂覆的方向應垂直于**涂覆的方向，以使涂膜的厚度均勻。涂完底漆后，至少需要4-8小時才能達到表面干燥。表面干燥之前，不應涂面漆。
涂層面漆
2、4、1通常，底漆和面漆之間的中間時間更長。面漆應使用顏色相同的面漆進行制備。稀釋劑應該合適。使用前請充分攪拌以保持顏色均勻。 2、4、2其工作粘度和稠度應確保其在涂漆過程中不會流動或刷涂。在使用過程中應連續(xù)攪拌面漆。涂裝方法和方向與底漆處理相同。
2、4、3使用噴涂設(shè)備時，底漆應至少噴涂一次底漆，面漆不少于兩層（每次兩次）。
涂層檢查和驗收
2、5、1在表面涂層施工期間和之后，應保護油漆過的工件免受飛揚的灰塵和其他碎屑的侵害。
2、5、2涂裝后的處理檢查應確保涂層顏色，顏色鮮艷明亮，無皺紋，無凹凸。
2、5、3為了確定涂膜的厚度，請使用接觸式涂膜厚度計測量涂膜的厚度。漆膜厚度計通常測量3點的厚度并取平均值。
檐口安裝
3、1拆下原始檐口后，將40 * 4鍍鋅角鐵焊接到檐口安裝位置，上下兩個平行的角鐵焊接在一起，以進行焊接。
3、2將焊接吊墜焊接到成品新檐口的背面。吊墜焊接完畢后，用25T起重機將檐口安裝到位置，并手動和高空安裝并手動調(diào)平。
3、3將檐口弄平后，將用結(jié)構(gòu)膠將接縫弄平，以確保膠的光滑度和美感。
檐槽和落水管安裝
4、1檐槽采用5mm鋼板覆蓋檐槽，檐槽分段焊接，焊縫涂防銹漆兩次。
4、2鍍鋅的落水管焊接到天蓬柱上，不應影響天蓬柱框架和鋁塑板的安裝和排水流暢性。
安裝頂篷的頂棚
5、1根據(jù)先前的網(wǎng)格排水坡度重新鋪設(shè)新的頂棚，固定燕尾榫絲并粘合接縫，以確保膠粘劑的光滑度和美觀度。
5、2如果原始的屋頂pur條受到嚴重腐蝕，請按照原始的pur條規(guī)格進行更換，并在除銹和噴漆后安裝屋頂。
天蓬柱的包裝
6、1天蓬柱鋁塑板的材料為高光白鋁塑板，龍骨采用鍍鋅方管40 * 20 * 3、
6、2懸掛直角尺：**先，根據(jù)設(shè)計圖的要求和幾何尺寸，將安裝鋁塑板的立柱直起并直角尺，確定吊環(huán)的尺寸和數(shù)量。單板。
6、3固定框架：框架的焊接部分應進行防腐蝕處理。安裝框架的位置必須準確，并且組合必須牢固。安裝后，檢查中心線和表面高程。對于較高的組件（例如天篷柱），為了確保飾面板的安裝精度，建議使用經(jīng)緯儀穿透水平和垂直桿。
6、4鋁塑板的切割和加工
6、4、1加油站使用4mm雙面鋁塑板，層厚為30s?，F(xiàn)場加工主要是解決鋁塑板安裝加工，而方法是固定厚度切割。
6、4、2在固定厚度切割過程中，T形刀片的寬度不應大于6mm，因此，的凹槽寬度不應大于4mm，凹槽的深度不應大于3、7mm。 ，以免損壞鋁塑板的固定強度和基準。
6、4、3安裝并固定鋁塑板，并將切下的鋁塑板的邊緣折成90度。折邊的角度不得超過90度，以免損壞鋁層。根據(jù)尺寸，用鉚釘固定切割的鋁板和鋁塑板的折疊邊緣。用鉆頭螺釘將鋁塑板固定在鋼架上，固定時要確保其垂直度和平面度。
6、4、4在完成修剪和密封面板的安裝后，仔細檢查整個飾面而沒有任何問題，離開接縫并插入接縫填充物，將美紋紙粘貼在接縫的兩側(cè)，離開接縫填充結(jié)構(gòu)膠，并修復開口處。
6、4、5清潔鋁板的表面具有保護膜，并且只有在完成其他類型的工作后才能去除保護膜。
電氣工程建設(shè)
7、1、1管線管采用鍍鋅鋼管，管道連接采用全焊接。
7、1、2在管道接口和切割處，必須清除毛刺，以免刮傷電纜。
7、1、3應避免在管道安裝彎頭出現(xiàn)死角，以免以后難以穿線。
7、1、4管道的焊接接頭應涂防腐漆，并進行防腐處理。
7、2穿入管道：將管道穿入鋼管時，應使用護套或塑料管保護噴嘴，以確保在插入過程中不會損壞電線。放線架用于防止電線扭結(jié)。進行放線工作時，應進行三項或更多操作，一人放線，一人拉線，一人送線。對于每個系統(tǒng)，應在彩色末端標記功能不同的電線，以免將來出錯。線路接頭重視操作技術(shù)，確保接頭質(zhì)量，減少接觸電，并確保絕緣。
7、3電氣設(shè)備的安裝：（主要是燈具和監(jiān)控設(shè)備）電氣設(shè)備的安裝必須按照設(shè)計圖紙進行。仔細查看設(shè)計圖紙，了解并掌握設(shè)備的尺寸，數(shù)量和位置。
安全措施
8、1室外建筑當風大于6時，請停止所有起重操作和高空操作。
8、2每天早晨上班前15分鐘參加工作安全簡報。
8、3操作員應在規(guī)定的任務(wù)范圍內(nèi)完成規(guī)定的任務(wù)，并嚴格遵守安全操作規(guī)程和工作紀律。
8、4所有參與施工的人員均已通過安全教育并通過了考試，特種作業(yè)人員和管理人員持有證書。
8、5進入現(xiàn)場的人員需要穿著工作服，工作鞋和安全帽。在進行焊接，切割和打磨操作時，應戴好防護眼鏡，手套和工作服，并在有危險的情況下設(shè)置防護網(wǎng)或屏障。
8、6起重機械駕駛員已經(jīng)接受過專業(yè)培訓，了解他們駕駛的機械的結(jié)構(gòu)和性能，熟悉操作方法和維護程序，并使用各種命令信號。他們必須在操作過程中集中精力，嚴禁酒后操作。
8、7起重機駕駛員與指揮官密切配合。駕駛員必須先從指揮官處接收命令信號，然后才能開始操作。在操作之前，他必須吹口哨以指示駕駛員嚴格遵守指揮官發(fā)出的信號。如果命令信號不清楚或出現(xiàn)錯誤，駕駛員應停止操作并繼續(xù)操作，直到明確為止。駕駛員有權(quán)拒絕執(zhí)行危險信號，該信號會妨礙指揮官安全生產(chǎn)，以免發(fā)生事故。指揮官熟悉指揮起重機的性能。
8、8在焊接和切割場所及其周圍區(qū)域，不會發(fā)生火災。使用前應檢查電纜，焊接設(shè)備和軟管，儀表，焊炬和氣瓶。
8、9對易燃，易爆和有毒物質(zhì)進行分類和存儲。易揮發(fā)的材料放在密封的容器中。倉庫通風良好，配備了消防設(shè)施和安全標志。
8、10噴涂有毒物質(zhì)時，應采取措施防止中毒，例如通風和排毒以及個人防護。
8、11工作時應有合格的工作表面，嚴禁踩踏或打傷保護層。
8、12及時清理廢料以保護環(huán)境。
8、13從事高空作業(yè)的人員必須事行身體檢查，不允許有職業(yè)禁忌的人員進行高空作業(yè)。
8、14高空工作人員必須按照規(guī)定穿著輕便的衣服，嚴禁穿硬鞋底，鐵掌等防滑鞋，并配備防護用具以進行勞動保護。
8、15加油站網(wǎng)架結(jié)構(gòu)高空作業(yè)人員使用工具袋，并嚴格禁止所使用的工具和材料上下扔。在操作過程中，請妥善保管工具和附件，以防止其掉落。懸掛或完成施工時，請收集所有工具，配件和散落的材料，并將其放在安全的地方。