密集型母線槽適用于交流三相四線、三相五線制，頻率50~60Hz，額定電壓至690V,額定工作電流250~5000A的供配電系統，作為工礦、企事業和高層建筑中供配電設備的輔助設備，特別適用于車間、老企業的改造。

密集型母線槽結構特點:

1）

密集型母線槽相與相及相與

接頭用絕緣螺栓緊固，同時采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積，大大降低了接頭部位溫升。

2）新一代環保產品

密集型母線槽導電排纏繞有阻燃型交聯聚乙烯熱縮套管，具有較強的絕緣性能，在遇火時無有毒氣體散發。

3）布線靈活

密集型母線槽插接口設置靈活方便，可設置大量的插口，通用性較強，當調整用電設備位置時，無需變動供電系統。

封閉母線槽

封閉母線槽（簡稱母線槽）是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線系統。它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線槽，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。在高層建筑的供電系統中，動力和照明線路往往分開設置，母線槽作為供電主干線在電氣豎井內沿墻垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽（分帶插孔和不帶插孔兩種）、L型垂直（水平）彎通母線、Z型垂直（水平）偏置母線、T型垂直（水平）三通母線、X型垂直（水平）四通母線、變容母線槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。

高強度封閉母線槽

其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機械強度增加，母線水平段可生產至13m長。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應南方氣候；由于線間有一定的空隙，使導線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產生的雜散電流及感抗要比密集型母線槽大得多，因此在同規格比較時，它的導電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。

空氣式插接母線槽

由于母線之間接頭用銅片軟接過渡，在南方天氣潮濕，接頭之間容易產生氧化，形成接頭與母線接觸不良，使觸頭容易發熱，故在南方極少使用。并且接頭之間體積過大，水平母線段尺寸不，外形不夠美觀。

密集絕緣插接母線槽

其防潮、散熱效果較差。在防潮方面，母線在施工時，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。母線的散熱主要靠外殼，由于線與線之間緊湊排列安裝，L2、L3相熱能散發緩慢，形成母線槽溫升偏高。密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制，只能生產不大于3m的水平段。由于母線相間氣隙小，母線通過大電流時，產生強大的電動力，使磁振蕩頻率形成疊加狀態，造成過大的噪聲。插接式母線槽屬樹干式系統，具有體積小、結構緊湊、運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩定性好等優點，在高層建筑中得到廣泛應用。

密集型絕緣母線槽具有體積小、結構緊湊、傳輸電流大、安全、維護方便等優點。已在企業低壓配電裝置中廣泛使用。但在施工管理過程中發現，由于制造廠產品規格單調、安裝使用說明書過于簡單及設計上考慮不周等原因，往往造成現場安裝困難。
母線槽作為低壓進線時的相位問題：
目前，低壓配電柜采用母線槽作為進線連接，一般為柜上進線，按有關規范要求，三相母排的排列方式按低壓配電柜型號以及生產廠家的不同，大致可分為兩種：水平排列布置和引下線的排列布置，依此排列次序。從柜前看，水平排列布置從前到后為N、L3、L2，L1。引下線的排列布置由左到右為LI、L2、L3、N。另一方面，眾所周知，變壓器低壓套管排列次序為N、L1、L2、L3，變壓器在變壓器室內安裝按照設計要求，一般高壓側向內，低壓側向外。當低壓配電柜進線母線采用水平布置時母線槽與變壓器之間不必換相，只需增加過渡接片即可，但當低壓配電柜進線母線采用引下式布置時，由于相位不同母線槽不能直接作為低壓進線連接變壓器和低壓配電柜、因此母線槽要通過換相才能連接。方法是：可通過母線槽換相節方式連接，也可采用進線輔助箱(可安裝在柜頂，通過箱內母線換位(一般是使零母線換位)，達到母線槽兩端設備同相位正確連接。
母線槽的連接：
插接式母線槽的連接。母排的連接，用具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強度絕緣板做連接附件，用帶有絕緣套管的螺栓緊固。按規范要求，為滿足母線的搭接面積，螺栓孔與螺栓之間縫隙較小，由于母線槽螺栓增加了絕緣套管，使縫隙更為狹窄。因此兩段母線槽主母排連接時，兩段母線軸線要嚴格保持在一條中心線上，并使兩段母線槽的母排及絕緣板的螺栓孔對齊，穿上螺栓上緊時，每個螺栓要依次用力均勻。此目的是為防止螺栓上的絕緣套管在安裝過程中避免受到剪切力的作用而導致損傷。