KM-2韌性高速鋼
化學成分：
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主要成份% |
C碳 |
Si矽 |
Mn錳 |
Cr（鉻） |
W鎢 |
V（釩） |
Mo鉬 |
VP磷 |
S硫 |
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0.85 |
0.45 |
0.45 |
4.00 |
5.80 |
1.80 |
4.80 |
0.03 |
0.01 |
用途：
此為鎢鋼高速度鋼，宜於制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，**沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。
力學性能：
交貨硬度：(其他加工方法)≤262HB； (退火)≤255HB。
試樣熱處理制度及淬回火硬度：≥63HRC(箱式爐)、≥64HRC(鹽浴爐)
熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：淬火,730～ 840℃預熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1210～1230℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
鍛造：1.100～900℃。
退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。
淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）。
回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次。硬度：HRC63℃以上。
S600韌性高速鋼
化學成分：
化學成份%：
C碳：0.85
Si硅：0.45
Mn錳：0.45
Cr鉻：4 .00
W鎢：5.80
V釩：1.80
Mo鉬：4.80
P磷：0.03
S硫：0.01
熱處理：
鍛造：1.100～900℃。
退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。
淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）。
回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次硬度：HRC63℃以上。
用途：
此為鎢鋼高速度鋼，宜於制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，**沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。
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