在電化學(xué)工業(yè)中，無論是電池還是電解池，電極材料的選擇是一個極為重要的問題。電極過程的方向和動力學(xué)，電極和電解槽的結(jié)構(gòu)型式與電解槽壽命、維護費用和電極材料

勞動力消耗以及工藝過程的動力指標(biāo)等等，在很大程度上取決于電極材料的性能，尤其是在進行電極型式和電池或電解槽結(jié)構(gòu)的設(shè)計時，電極材料的耐用性、導(dǎo)電性、催化性和電能單耗值有著密切的鈦電極（釕鈦陽極、釕錫鈦陽極、釕銥鈦陽極、釕錫銥鈦陽極、銥鉭陽極、銥鉭鈦陽極、銥鉭鈦錫陽極、釕銥鉑陽極、鈦鍍鉑陽極、鈦鍍二氧化鉛陽極、鉑金陽極等）；鎳電極。

二、鈦及鈦合金材料

鈦銅復(fù)合棒、鈦銅復(fù)合板、鋁銅復(fù)合板、鈦鋼復(fù)合板、鎳鋼復(fù)合板等。

管、板、網(wǎng)、絲、棒、帶、錠、環(huán)、餅、法蘭及鍛件等。

三、鎳材料：管、板、網(wǎng)、絲、棒、帶、錠、環(huán)、餅、法蘭及鍛件等

四、金屬復(fù)合材料：

五、金屬制品：

鈦法蘭、鈦掛具、鈦網(wǎng)籃；鈦、鎳管件、管道；鈦鎳標(biāo)準(zhǔn)件等。

六、化工設(shè)備

換熱器、加熱管、冷卻盤管、風(fēng)機、反應(yīng)釜、離心機、泵、鈦種板等。

七、鈦工藝品

八、難熔金屬材料：鎢、鉬、鉭、鈮、鋯等

聯(lián)系。

電極材料的特點

一般情況下作為電極材料必須滿足下面基本要求：（１）具有良好的導(dǎo)電性；（２）耐腐蝕性強；（３）機械強度和加工性好；（４）壽命長，費用低；（５）對電極反應(yīng)具有良好的電催化性能。

鈦電極

涂層鈦電極，又稱金屬陽極，國內(nèi)外一般稱為DSA（Dimensionally  Stable  Anode），即尺寸、形狀穩(wěn)定型陽極，又稱DSE（Dimensionally Stable Electrode）、PMTA（Precious Metal-Coated Titanium Anode）、OCTA（Oxide Coated Titanium Anode）、ATA（Activated Titanium Anode）或NMCA（Noble Metal Coated Anode）等，是20世紀(jì)60年代末發(fā)展起來的一種新型高效電極材料。

它以鈦為基板，因為鈦是一種所謂“閥”型金屬，它在鹽水中用作陰極時是導(dǎo)電的，用作陽極時立即不導(dǎo)電，“閥”的含義就在于此。鈦具有單相截流體的性能。這是由于它的表面形成鈍化膜、在鹽水中不能作為陽極使用。如果涂上一層搪瓷－電催化－半導(dǎo)電涂層，它就成為耐腐蝕、導(dǎo)電性良好的陽極。

鈦陽極的優(yōu)越性能

鈦電極問世后，顯示出無比**的性能，很快在許多電解工業(yè)中獲得使用，鈦電極有以下優(yōu)點：

1. 陽極尺寸穩(wěn)定，點解過程中電極間距離不變化，可**電解操作在槽電壓穩(wěn)定情況下進行。

2. 工作電壓低，因此電能消耗小，可節(jié)省電能消耗，直流電耗可降低10%～20％。

3. 鈦陽極工作壽命長，隔膜法生產(chǎn)氯氣工業(yè)中，金屬陽極耐氯和耐堿的腐蝕，陽極壽命已達６年以上，而石墨陽極僅為８個月。

4. 可克服石墨陽極和鉛陽極溶解問題，避免對點解液和陰極產(chǎn)物的污染，因而可提高金屬產(chǎn)品純度。

5. 可提高電流密度。在高的工作電流密度下進行電解時，使用鈦陽極比較適宜。

6. 氯堿生產(chǎn)中，使用鈦陽極后，產(chǎn)品質(zhì)量高，氯氣純度高，不含CO2，堿濃度高，節(jié)省能源消耗。

7. 耐腐蝕性強，可在許多腐蝕性強，又特殊要求的電解介質(zhì)中工作。

8. 避免 鉛陽極變形后的短路問題，因而可提高電流效率。

9. 鈦陽極重量輕，可減輕勞動強度。

10. 采用金屬陽極，氯酸鹽電解槽的高溫、高電流密度操作成為可能。

11. 低的過電位特性，電極間表面及電極的氣泡容易排除，是金屬陽極電解槽槽電壓降低的重要原因。

鈦陽極主要用在電化學(xué)和電冶金兩大工業(yè)部門。使用金屬陽極的電解行業(yè)有：氯堿工業(yè)、鋁酸鹽生產(chǎn)、水電解、**污水處理、生活用水和食品用具的消毒、工業(yè)用水的處理、鋼板鍍鋅鍍鉻鍍釕、電滲析法淡化海水、電池生產(chǎn)、陰極防護、鈦基金屬氧化物涂層等。應(yīng)用領(lǐng)域涉及化工、冶金、水處理、環(huán)保、電鍍、電解有機合成等行業(yè)。