催化氧化燃燒
目前在機(jī)械、化工、家電等行業(yè)的各種烘道、表面噴涂等工序常產(chǎn)生大量的有 機(jī)廢氣（苯、酮、醇、醚、 脂、烷等），這些氣體嚴(yán)重危害人體健康，因此對(duì)之進(jìn)行有 效的凈化后方能排入大氣。
催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有 機(jī)物的氧化，因此能耗少，操作簡(jiǎn)便，、凈化效率高，在有 機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有 機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣，已有不少定型設(shè)備可供選用。
催化燃燒機(jī)理
經(jīng)貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體固體催化劑，是多孔且只有很大的內(nèi)表面積，這些表面 具有相同的催化反應(yīng)能力。由于催化劑外部幾何表面積與內(nèi)表面積相比，數(shù)量小得多，因此可以認(rèn)為反應(yīng)幾乎全部在內(nèi)表面進(jìn)行。在催化反應(yīng)過程中，氣體流過固體催化劑表面時(shí)，會(huì)在氣固界面上形成**膜層，而反應(yīng)物分子在氣流主體與催化劑表面間經(jīng)過一連串的物理和化學(xué)過程才能完成其反應(yīng)過程。概括起來，整個(gè)過程可由下列步驟組成：反應(yīng)物自氣流主體向固體界面擴(kuò)散；反應(yīng)物在催化劑孔內(nèi)擴(kuò)散；反應(yīng)物在催化劑內(nèi)表面上吸附；在催化劑內(nèi)表面上進(jìn)行反應(yīng)；反應(yīng)生成物在內(nèi)表面上脫附；生成物在催化劑孔內(nèi)擴(kuò)散；生成物從固體—?dú)饬鹘缑嫦驓饬髦黧w擴(kuò)散。
催化燃燒法是借助催化劑使有 機(jī)物廢氣在較低的起燃溫度條件下進(jìn)行無焰燃燒分 解為二氧化碳和水蒸汽，并放出大量熱 能，用化學(xué)式表示如下
CnHm＋(n＋m4)O2  Pd·Pt250~300℃ nCO2+ m2H2O+熱量  
不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。
如廢氣中含有不宜催化燃燒的腐蝕性氣體，則在吸附前應(yīng)加以吸附塔。