熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎頭是*早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。新標(biāo)合金彎頭成形工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭 合金彎頭生產(chǎn)的工藝流程以彎頭為例，若做長半徑彎頭，要先選定規(guī)格，提出管料。非標(biāo)彎頭加工過程中壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。在推制過程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因為工具原因，有的地方會發(fā)生減壁現(xiàn)象。所以一般提料時，壁厚要加一些余量。如彎頭是8.18mm的壁厚。一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由于局部減厚而超差。 合金彎頭是彎頭中使用很普遍的一種材質(zhì)，價格便宜，使用方便。按材質(zhì)分為：低碳鋼,中碳鋼,高碳鋼,20號鋼(20g)，q23，q235b等，特點是含炭量相對較高；按標(biāo)準(zhǔn)分為：國標(biāo)，非標(biāo)，國際標(biāo)準(zhǔn)：德標(biāo)，日標(biāo)，美標(biāo)，英標(biāo)彎頭。碳鋼無縫彎頭的原材料是無縫鋼管，主要的生產(chǎn)流程為圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫。schxx是壁厚等級，90e(s)表示短半徑90度碳鋼彎頭：90e(l)表示長半徑90度彎頭：45e(l)表示長半徑45度彎頭；45e(s)表示短半徑45度彎頭；180e(s)表示短半徑180度碳鋼彎頭：180e(l)表示長半徑180度彎頭：碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種*常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。新標(biāo)合金彎頭的生產(chǎn)過程中，其主要原材料在生產(chǎn)成本中的比重很大，因此其價格的變化會直接影響到碳鋼彎頭的生產(chǎn)成本的變化。在未來的發(fā)展中，碳鋼彎頭的主要原材料價格還存在著進一步的下行空間，價格的變化也會導(dǎo)致整個碳鋼彎頭管件的顯微組織和性能的劇烈變化。現(xiàn)在，國內(nèi)的碳鋼彎頭市場仍舊保持著增長的態(tài)勢，全行業(yè)的集中度有所提高，整個行業(yè)向著布局逐步合理的新的局面發(fā)展。從這個角度看來，碳鋼彎頭的市場發(fā)展前景還是比較好的。滄州恒鋼管件公司專業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的碳鋼彎頭產(chǎn)品，在現(xiàn)在的社會背景下，碳鋼彎頭的發(fā)展還存在著一定的變數(shù)，需要彎頭企業(yè)謹慎對待。