鎖管機是將金屬接頭通過液壓機械及相應的模具與高壓膠管緊密的扣壓在一起，制成高壓膠管及流體連接件，簡稱高壓膠管總成。高壓膠管總成廣泛用于油田、煤礦、航空航天、工程機械、農用機械等行業。

關于鎖管機設備的鑒別方法

丈量：**對設備的主要參數進行丈量3.1 讓設備處于空運行的狀態，用手觸摸各個模座塊，手感不應有抖動現象，否則視為分歧格產品。

聽：把設備接通電源后啟動，聽設備運行聲音是否正常。如有異常噪音，往往是由于電機和油泵安裝同軸度不達標造成的，另一種可能是由于油泵排量與管徑選擇不公道造成的，再有就是因為選用的電機或是油泵的質量不是很好引起的。

是通過目測觀察扣壓機選用的液壓配件和電器元件是否為產品或是正規廠家出產的；電 路配置是否規整；油站管路設計是否公道；連接處有無滲油現象。如以上通過了目測，可以進行下一步檢測。

如何判定膠管接頭扣壓機膠管的好壞呢？小編來告訴大家。一看表面是否光滑平整，有無起泡，突出，海綿，沙眼等；、用手彎曲，看有無裂紋；第三、看鋼絲增強層是否排列規則；第四、看橫截面，內孔和鋼絲層是否圓正，內膠層和外膠層是否厚度平均；第五、用指甲或小刀割內膠和外膠，看是否結子；第六、用鼻子聞內外膠的氣息是否刺鼻；第七、看守子的印字，是否有商標，廠名等信息。

鎖管機是如何工作的呢？扣壓機構是鎖管機工作機構。壓套在油缸活塞的帶動下實現往復運動，對固定在前方板上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松。將裝好的接頭放入彈簧壓頭中間圓孔內適當位置，開動電機，驅使油泵供油，通過控制電磁換向閥換向，驅使油缸活塞向前運動，通過帶有內錐孔的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭，實現壓合目的。按下開模按鈕，活塞帶動壓套反方向運動，彈簧壓頭復原，這時可以將膠管接頭從鎖管機掏出。

操作

(1)DSG系列鎖管機參數使用說明

DSG型高壓鎖管機用途

扣壓機構是本機工作機構。壓套在油缸活塞的帶動下實現往復運動，對安裝在固定板導套上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松，將裝好的管頭，外套、芯子放入彈簧壓頭中間圓孔內，開動電機、油泵、控制閥，驅使油缸柱塞運動，通過帶有錐度內壁的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭外壁，實現壓合目的。換向后，壓套反方向運動，彈簧壓頭復原，將高壓膠管接頭取出。

用途

本機為DSG型高壓鎖管機，是生產修復液壓支柱中所用的高壓膠管管頭與外套、芯子壓合在一起的設備。

組成和主要技術特征

本機主要由扣壓機構、電動機、柱塞泵、控制閥和油箱組成。

（1）**系統壓力：             25MPa

（2）**扣壓力：               1500噸

（3）扣壓范圍(膠管內徑)：        89—350mm

（4）電動機型號：               Y160M-4

          功      率：                11KW

          油泵排量：               **58升/分

（5）溢流閥型號：               YF-L20H3-S

（6）油箱容量：                 205L

（7）設備外形尺寸（長×寬×高）：1950×1050×1250

（8）泵站外形尺寸（長×寬×高）：960×550×730

（9）總 重 量：  3000kg

DSG型鎖管機技術參數：

**扣壓力：1130噸

功   率： 7.5KW

轉   速：1440r/min

油泵排量： 58升/分

油箱容量：100kg

設備外形尺寸（長×寬×高）：1800×900×1500

重    量：1500kg

工作原理及工作過程

扣壓機構是本機工作機構。壓套在油缸活塞的帶動下實現往復運動，對安裝在固定板導套上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松，將裝好的管頭，外套、芯子放入彈簧壓頭中間圓孔內，開動電機、油泵、控制閥，驅使油缸柱塞運動，通過帶有錐度內壁的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭外壁，實現壓合目的。換向后，壓套反方向運動，彈簧壓頭復原，將高壓膠管接頭取出。 

使用說明

（1）油箱應加46#抗磨液壓油達到油箱高度的70%。

（2）工作前，啟動電動機三分鐘，空載往復運行二分鐘，各模塊均涂黃油潤滑。

（3）各油杯均加20#-30#機械油。

（4）在使用本機扣壓膠管前，模座外錐面和壓套內錐面都必須用**潤滑劑（二硫化鉬）涂覆，以減少磨損。特別對Φ32以上的膠管每扣壓30-40根就需涂一次（每次不必太多）。

（5）在使用Φ18-Φ65模具時，用中間模具將模座和小模具銜接而成為組合模具，然后再進行扣壓。

（6）在扣壓大法蘭、大彎頭高壓管，不能伸進機內時，可將固定擴大手柄的兩個螺絲松開，以使開口張大。放入膠管后，隨之將擴大手柄扳回原工作位置，用螺絲固定，即可進行扣壓，一頭扣壓完畢，另一頭重復上述操作即可完成扣壓。對于一般高壓膠管的扣壓，擴大手柄放在工作位置就不用動。

（7）工作完畢，模座和壓套均要擦干凈加油，使錐套和模座分開，使內彈簧放松，**停機。

（8）應注意的是：開機前務必將增大手柄放在工作位置上，否則會損壞本機。

如何快速的進行鎖管機的安裝與養護細則

第yi，將千分尺進行調節，千分尺的作用非常大，用來調節扣壓管徑的大小的，順時針一圈進去2mm，逆時針一圈出來2mm

，也是**關鍵的就是要把機器電源插上，不然沒電是沒法工作的，然后啟動電動機并觀察電機的轉向，如果電機轉向方向與所標方向相同則為正確，相反的話則必須要調換兩個電源線的位置，否則電機就有可能燒毀。

第三，打開suo管機的油箱蓋，將油桶中的68號抗磨液壓油倒入到機器內，油位表在刻度的2/3就可以了

安裝放置鎖管機是需要外面叫輛2噸的叉車的，不然很可能機器就會傾倒，叉車一定要叉在鎖管機的底部，不能叉在頭上，這樣會損壞機器的。還有鎖管機一定要放在水平的地方，用水平尺調節水平。接地線不能忘了接，不然

有很大的安全隱患的

**我們就要來調節設備的**重要的環節之一了—模具。模具的張開速度快慢是由分流閥控制的，順時針調整，張開速度減慢，逆時針調整，張開速度加快，但張開速度過快會使壓力增加，值不超出10Mpa出廠時已調好，必要時可以盡快恢復。

經過這番操作，我們的鎖管機已經處于備產狀態了，不過我們還要了解到壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可用。

鎖管機養護細則

遵守安全操作是延長設備使用壽命，**安全生產的必要條件。所以熟悉鎖管機的結構性能、特性，認真地按設備操作規程工作。

1、嚴禁不了解鎖管機結構、性能和操作規程者擅自啟動鎖管機。工作前對滑塊及立柱應先噴注機油

2、鎖管機在工作過程中，嚴禁進行檢修和調正模具。

3、當發現有較嚴重漏油或其他異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時，應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產。

4、不得超戴或超過偏心距使用。偏心為40mm。

5、嚴禁超過滑塊的行程，模具閉合高度**小不得小于450mm。

6、電氣設備接地必須牢固可靠。

7、根據壓制件的工藝要求，起動電動機，調正壓制的規定壓力及符合高度。

8、調正行程限位裝置，檢查選種速度是否符合規定要求。

9、測量保壓性能。(即加壓后停車，保壓lO分鐘壓力降不大于20mm

我公司推出的系列機型，該機外觀新穎大方，框架式結構，使扣壓模具呈開放式運動，方便扣壓管件的取放，速度快、張口量大、管件通過方便，大大提高了工作效率，適合批量化作業。超薄板式結構，適應法蘭式接頭及大彎頭的通過扣壓，擴展了工作范圍。配備本司**的操作系統，數顯式操作，使您的工作更加簡潔、方便

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