鹽漬海帶絲烘干#廣州金凱烘干設備#烘干除濕一體機

海帶百科
海帶（Laminaria japonica），又名綸布、昆布、江白菜，是多年生大型食用藻類。孢子體大型，褐色，扁平帶狀。分葉片、柄部和固著器，固著器呈假根狀。葉片為表皮、皮層和髓部組織所組成，葉片下部有孢子囊。具有黏液腔，可分泌滑性物質。固著器樹狀分支，用以附著海底巖石，生長于水溫較低的海中 。

海帶中含有豐富的海帶多糖，至今已發現有3種多糖：褐藻膠、巖藻糖膠、褐藻淀粉。并含有酸性聚糖類物質、巖藻半乳多糖硫酸酯、大葉藻素、半乳糖醛酸、昆布氨酸、牛磺酸、雙歧因子等多種活性成分。海帶是一種營養豐富的食用褐藻，含有60多種營養成分。據測定，每100g中含8g蛋白質、0.1g脂肪、0.57mg胡蘿卜素、0.09mg VB、0.36mg VB1、1.6mg煙酸、1.177mg鈣、1.50mg鐵，2.16mg磷，還含有豐富的褐藻酸、纖維素、甘露醇以及多種微量元素。海帶熱量低、蛋白質適中、礦物質含量豐富，是一種理想的天然海洋食品。

海帶絲加工烘干工藝步驟
1、鮮原料入庫：原料來自備案養殖基地；
2、燙煮：將海帶放入燙煮流水線90℃~99漬高溫燙煮；
3、鹽漬：燙煮冷卻后鈑鹽（鹽用量為鮮海帶的40%）
4、入庫：冷庫要求0℃~18℃
5、切斷：從冷庫中將原料取出，人工去掉表面鹽分加以切斷
6、清洗脫鹽：將預處理后的海帶清洗3遍，**不存在任何異物，鹽分控制在0.2%含量以 下。
7、擺盤：將清洗好的海帶絲擺入網盤

海帶絲烘干工藝
階段，升溫階段：將裝好物料的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風。關閉箱門,箱內溫度加熱至50°，加熱1.5-3小時，看箱內有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內溫度會有所下降，繼續供熱。

階段。恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于60度，范圍55度~60度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應在3~3.5小時。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當打開進風閥門，適當關閉回風閥門，根據潮氣多少合理調整。

第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度70度~80度，前期不宜超過70度，后期不宜超過80度。

金凱熱泵烘干機特點
1.無任何污染。在烘干過程中燥介質在其中封閉循環，沒有物料粉塵、揮發性物質及異味隨干燥廢氣向環境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機組對環境的熱污染。
2.物料干燥質量好。干燥介質的封閉循環，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。

3.溫度和濕度控制方便。由控制面板設定溫度，濕度，可到1度，對于某些對溫度或濕度要求較高的物料（如木材等），質構、外觀等方面效果突出。
4.能源利用效率高。熱泵具有比直接供能更gao效的供熱能力，這表現在它的供熱能耗比（COP）總是高于1，而在熱泵干燥系統中，除了來自壓縮機的電能外，干燥熱風所具有的熱能還來自于蒸發器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。經研究人員比較發現，它與蒸汽干燥相比，節能率大約仍能達到40%-70%。

5.gao效節能，運行費用低。熱泵干燥的運行費用只是電加熱干燥機的30%，燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%，而且熱泵干燥機不需要消耗任何的燃料，也就節省運輸和儲存燃料的費用，經濟效益就更明顯了。
6.an全，環保。熱泵干燥機是通過將空氣中的熱量轉移到烘房內實現干燥的目的，所以消耗的只是搬運熱量的電量。不需要消耗其他燃料，也就是避免運輸與儲放燃料中出現的an全和對環境污染問題。運行過程也不產生任何污染物。

7.烘干效果好。由于熱泵干燥機全部采用自動化控制，可以根據設定模式自動調節機組的運行的狀態，升溫穩定，溫度均勻，溫差波動少，避免燃料干燥機操作過程人為因素對烘干質量的影響。
8.金凱熱泵烘干機的適用物料廣泛。可控烘干溫度8-75℃，這個范圍時候大部分物料的烘干，例如造紙、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產品和熱敏類化工物料等的干燥。