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一、廢水來源及特性

水產品加工行業為典型的高耗水行業,其廢水產生量大,對環境的污染嚴重。廢水主要來自于水產品加工過程中的原料凍結和清洗等工序,具有廢水量大,有機物濃度高,蛋白質、油脂等大分子有機物質多、生化降解速率慢等特性。此外水中還含有泥砂、植物纖維、色素、膠體等成分。水產品加工產生廢水。因工藝的不同,污染水平可分為:小水平污染(如沖洗工藝)、中水平污染(如魚類切片)和重水平污染(如由魚類貯存罐中排放的血水)。在水產品加工廢水中存在著成分復雜的混合有機物,這類廢水的危害水平取決于廢水的濃度和排放量,以及受納水體的自凈才能。在水產品加工過程中,去除內臟和烹調產生的廢水含有高濃度的COD(化學需氧量)、油類和脂肪。隨著工廠和水產種類的不同,總溶解性和懸浮COD的程度相差很大。為順應日益嚴厲的排放規范,須將高濃度的水產品加工廢水經過良好的廢物管理和處置技術停止管理。

有機物和懸浮物含量高，蛋白質、油脂等大分子有機物質多；氨氮及磷濃度高，出水氮磷達標比擬艱難；水溫低，生化降解速率慢；廢水排放時節性較強，水質水量動搖大；污泥量大，污泥成膠體狀，難脫水。

二、水產品加工廢水預處置

水產品加工廢水排放量不平衡，水質動搖較大，必需增強預處置措施，才干到達穩定處置效果。廢水經格柵攔截去除水中的顆粒物，將魚皮、肉屑、魚骨等固體懸浮物別離出來再進入調理池，在池內設置曝氣安裝，它具有脫臭、加速 廢水中油類的別離等作用，改善廢水可生化性，**后續生物處置的效果。由于廢水中含大量油脂，應設置除油設備。

預處置工藝為：格柵及提升泵房、氣浮池，水解酸化池 。

三、廢水處置工藝

1、混凝- 生物接觸氧化

廢水經聚鋁+ 聚鐵混凝處置后, 能大大去除廢水中的有機污染物和氨氮，CODCr去除率為41. 6%～ 69.7% ,NH4--N去除率為41. 8%～ 56. 7%。在生物接觸氧化池內投加高效降解菌能加速系統的啟動速度，而且處置效果好，處置時間短，系統運轉穩定。廢水經處置后CODCr、BOD5、NH4+--N 的總去除率分別為91. 6%～96. 3%、95. 2%～ 98. 3% 和45. 4%～ 72. 2% ， 各項指標均達國度規范。

2、A-A-O

基建費用低，具有較好的脫氮除磷功用；可以改善污泥沉降性能，減少污泥排放量；具有進步對難生物降解有機物的去除效果，運轉效果穩定；技術成熟，運轉穩妥牢靠；管理維護簡單，運轉費用低；國內工程實例多，工藝成熟。處置構筑物較多；需增加內回流系統，增加運轉費用。

3、CASS

理想的推流過程使生化反響推進力增大，效率進步，池內厭氧、好氧處于交替狀態，凈化效果好。 運轉效果穩定，廢水在理想的靜止狀態下沉淀，需求時間短、效率高，出水水質好。耐沖擊負荷，池內有滯留的處置水，對廢水有稀釋、緩沖作用，有效抵御水量和有機污物的沖擊。工藝過程中的各工序可依據水質、水量停止調整，運轉靈敏。處置設備少，結構簡單，便于操作和維護管理。反響池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥收縮。CASS法系統自身也合適于組合式結構辦法，利于廢水處置廠的擴建和改造。脫氮除磷，恰當控制運轉方式，完成好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。工藝流程簡單、造價低。主體設備只要一個序批式間歇反響器，沉池、污泥回流系統，調理池、初沉池也可省略，布置緊湊、占空中積省。容積應用率低、出水不連續、運轉控制復雜。

4、氧化溝

處置流程簡單，基建費用較省；處置效果好，有較穩定的脫氮除磷功用；對高濃度工業廢水有很大的稀釋才能；有抗沖擊負荷的才能；能處置不易降解的有機物，污泥生成少；技術成熟，管理維護較簡單。氧化溝池長較長，占空中積大；回流污泥溶解氧較高，對除磷有一定的影響；容積及設備應用率不高。