①透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。 

②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑。

③無(wú)毒、無(wú)味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝。

④氣體和水蒸氣滲透率低，既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。

⑤有良好的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。

⑥具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時(shí)對(duì)其機(jī)械性能影響很小。

非工程塑料級(jí)主要用于纖維、飲料瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。

工程塑料級(jí)PET 耐有機(jī)溶劑、耐候性好。缺點(diǎn)是結(jié)晶速率慢，成型加工困難，模塑溫度高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，沖擊性能差。一般通過(guò)增強(qiáng)、填充、共混等方法改進(jìn)其加工性和物性，以玻璃纖維增強(qiáng)效果明顯，提高樹脂剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。采取添加成核劑和結(jié)晶促進(jìn)劑等手段，改進(jìn)結(jié)晶速度慢的弊病。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進(jìn) PET阻燃性和自熄性。

此外，為改進(jìn)PET性能，PET可與PC、彈性體、PBT、PS類、ABS、PA形成合金。

       玻璃纖維增強(qiáng)PET適用于電子電氣和汽車行業(yè)，用于各種線圈骨架、變壓器、電視機(jī)、錄音機(jī)零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、硒整流器等。PET工程塑料目前幾個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域的耗用比例為：電器電子26%，汽車22%，機(jī)械19%，用具10%，消費(fèi)品10%，其他為13%。目前PET工程塑料的總消耗量還不大，僅占PET總量的1.6%。

       1.薄膜片材方面：各類食品、藥品、無(wú)毒無(wú)菌的包裝材料；紡織品、精密儀器、電器元件的高檔包裝材料；錄音帶、錄象帶、電影膠片、計(jì)算機(jī)軟盤、金屬鍍膜及感光膠片等的基材；電氣絕緣材料、電容器膜、柔性印刷電路板及薄膜開關(guān)等電子領(lǐng)域和機(jī)械領(lǐng)域。

PET制品        2.包裝瓶的應(yīng)用：其應(yīng)用已由**初的碳酸氣飲料發(fā)展到現(xiàn)在的瓶、食用油瓶、調(diào)味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶。

         3.電子電器：制造連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機(jī)配件、調(diào)諧器、開關(guān)、計(jì)時(shí)器外殼、自動(dòng)熔斷器、電動(dòng)機(jī)托架和繼電器等。

          4.汽車配件：如配電盤罩、發(fā)火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計(jì)量?jī)x器罩殼、小型電動(dòng)機(jī)罩殼等，也可利用PET優(yōu)良的涂裝性、表面光澤及剛性，制造汽車的外裝零件。

         5.機(jī)械設(shè)備：制造齒輪、凸輪、泵殼體、皮帶輪、電動(dòng)機(jī)框架和鐘表零件，也可用作微波烘箱烤盤、各種頂棚、戶外廣告牌和模型等。

         6.PET塑料的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘接、機(jī)加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。