光伏組件高低溫老化試驗箱

一、概述

XY-PV-GDJS5002光伏組件高低溫老化試驗箱的作用是提供高溫、低溫、恒溫、恒濕、交變變化等試驗環境，并滿足IEC61215:2016、IEC61646：2008、IEC 61730-2004、UL1703等標準對試驗箱的要求。已為多家大型太陽能電池板組件企業，研發實驗室及副品供應商采用。可做太陽能光伏組件、電池片、光伏產品的高低溫循環、濕凍、濕熱（雙85）試驗。是主要用與光伏行業，及太陽能行業的必備測試設備，用于測試光伏組件，主要是單晶硅組件，地面用晶體硅光伏組件，地面用薄膜光伏組件等一系列的光伏組件進行試驗可以再現環境所產生的破壞，以評價其在一定的溫濕度條件下貯存和使用的適應性。本試驗室含試驗箱體、制冷除濕系統、水路系統、加熱系統、加濕系統、風道系統、溫濕度控制系統、安全保護裝置等。

二、適用標準

IEC 61646：2008   薄膜太陽光電模塊測試標準

IEC 61215: 2016   地面光伏(PV)模塊  設計質量和型式批準

IEC 61730-2004    光伏(PV)組件的安全鑒定

UL1703         平板型太陽能組件安全認證標準

GB/T 9535-1998    地面用晶體硅光伏組件設計鑒定和定型

三、技術指標   

1工作室容積： 1000 * 2000 * 1000mm（D深×W寬×H高）

2設備外形尺寸 約：1550 * 2200 * 1900mm（D深×W寬×H高）

6工作溫度范圍：-50～+100℃

7溫度均勻度： ≤±2℃

8溫度波動度： ≤±0.5℃

9風速：2~9M/S（變頻可調）

10濕度范圍：20%～98%R•H

11濕度均勻度：±3% R.H （≥75%R.H），±5% R.H （≤75%R.H）

12濕度波動度：≤2.5%R•H

13溫濕度指示精度：     溫度：0.1℃；  濕度：0.1%R.H

14升降溫速率： 1~3.5℃/min（滿足線性試驗要求），滿足變化速率不超過200℃/H

15設備總裝機容量：     約25KW

16電源： AC380V±10%；50Hz/60Hz；三相五線制（國標）

四、試驗要求

1組件熱循環試驗： 光伏組件在風速不2m•S-1的試驗空間內，溫度在-40℃±2℃和85℃±2℃之間循環，**溫度與**溫度間的變化速率不超過200℃/H,且在每個極端溫度下至少保持穩定10min,每一次循環時間不超過6小時

2組件濕冷（凍）試驗：在室溫下將光伏組件放入環境試驗箱內，使其與水平面的傾角不小于5度。關閉箱門，完成10次循環。**和**溫度應在所設定值的±2℃以內，室溫以上各溫度下，相對濕度應保持在設定值的±5%R•H以內

3組件濕熱試驗：在室溫下將光伏組件放入環境試驗箱內，使其與水平面的傾角不小于5度。關閉箱門，在下列嚴酷條件進行試驗:

試驗溫度：85℃±2℃

相對濕度：85%±5%

試驗時間：1000h

五、結構及主要配置

1試驗箱箱體為整體結構形式，制冷系統位于箱體下部或后部(客戶自定)，控制系統位于試驗箱的右側面。

2工作室一端的風道夾層內，分布加熱器、制冷蒸發器、除濕蒸發器、風葉等裝置；

3試驗箱左側設有Ф25/50mm電纜孔，試驗箱為雙開門(防爆門鎖)，采用雙層耐老化硅橡膠密封。

4箱門上設有觀察窗、防霜（防霧）裝置及可開關控制的照明燈。

5工作室內壁采用SUS304不銹鋼拉絲板加工成型,壁面易于清洗。

6外殼采用優質冷軋板加工成型，表面磷化清洗、靜電噴粉處理。

7制冷除濕系統選用法國原裝進口復疊式泰康壓縮機組。

8保溫隔熱層采用硬質聚胺脂發泡及超細保溫棉.

9軍品級不銹鋼翅片式電加熱器

10空氣循環裝置：內置循環風道及長軸通風機，使用高效的制冷機和能量調節系統

11采用韓國進口彩色觸摸屏“TEMI2500”系列為溫濕度控制器

12以進口全封閉風冷壓縮機為核心，將冷凝器、蒸發器、板式熱交換器、油分離器、膨脹閥、電磁閥、過濾器、壓力控制器、預冷器以及管路組成復疊式制冷系統

13除濕系統：采用蒸發器盤管露點溫度層流接觸除濕方式

14降溫時啟動R404A 、R23，除濕時只啟動R404A（節能降耗）

六、保護裝置

1缺項、相序保護

2加熱器、加濕器短路保護

3獨立工作室超溫保護

4過載保護

5風機漏電、短路保護

6壓縮機超壓保護

7加濕系統缺水、斷水保護

8壓縮機過載保護

9壓縮機油壓保護

10制冷線圈過壓保護

11安全可靠的接地裝置

12環保性：制冷劑、油、材料等應符合國家環保標準

13聲光報警裝置：設置三色警示燈（黃色代表開機、綠色代表運轉、紅色代表故障）

注：試驗箱溫場及降溫指標在環境溫度≤28℃、相對濕度≤75％R.H，距室內各邊1/6邊長；負載、常壓條件下測得