本機為不銹鋼多層板框式壓濾機，適用于濃度50%以下粘度較低，含渣量較少的液體作密閉過濾以達到提純，滅菌、澄清等精濾、脫活性碳、除微粒、半精濾的要求，直接選用微孔濾膜，可不經(jīng)微孔薄膜過濾器過濾可達到無菌過濾之目的）。

本機過濾面積大，流量大，適用范圍大，所以在、化工、食品等行業(yè)有廣泛用途，應(yīng)用在制藥廠針劑藥液之過濾，效果甚佳。

本機除配用電機外，其它機件均采用304或316L優(yōu)質(zhì)耐腐蝕不銹鋼材料制成，適用于過濾各種PH值酸堿溶液，本機應(yīng)用加壓密閉過濾，濾液損耗少，過濾質(zhì)量好，效率高。過濾部分由十層濾板組成，過濾面積大，流通量大；且可根據(jù)被濾溶液之不同生產(chǎn)工藝（初濾、脫活性炭、除微粒、半精濾、精濾）要求，更換不同濾膜、及根據(jù)用戶生產(chǎn)流量之大小可適當(dāng)減少或增加濾板層數(shù)，使之適合生產(chǎn)之需要，因此本機具有一機多用適用范圍廣之特點；濾板采用平面螺紋網(wǎng)狀形，結(jié)構(gòu)，不變形，容易清洗，能有效地增長各種濾膜的使用壽命，從而降低和節(jié)約生產(chǎn)成本，本機配備之不銹鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省。機座下裝有腳輪，操作方便，移動靈活，可供移動使用。

優(yōu)點：

1.本機可廣泛應(yīng)用于食品、飲料、水處理、釀造、石油、化工、防腐蝕、環(huán)保等行業(yè)、是各類液體進行過濾、澄清、提純、除菌處理的設(shè)備。

2.采用凸點式濾板，有效的增大了導(dǎo)水截面積，減少了液體過濾，流通阻力，使液體任意流向不當(dāng)死角，能保持液體諸性能的穩(wěn)定，凸點式濾板使濾材（濾膜、濾紙等）不易破損，延長了各種濾材的使用壽命。

3.所有密封部位全部安裝了（乳白色硅橡膠密封圈，無毒耐高溫）無滲漏，即在濾框的正反面，進出口雙折式卡環(huán)等密封部位都安裝了圓形密封圈。

4.輸入管部位由雙折式卡環(huán)連接緊固密封，拆卸清洗方便。

5.本機可根據(jù)被濾液體的不同生產(chǎn)工藝（初濾、半精濾、精濾）要求，更換不同濾材用戶能根據(jù)生產(chǎn)流量大小，相應(yīng)減少或增加濾框材料，使廣泛適應(yīng)生產(chǎn)需要。

6.濾器工作時，壓緊密封圈，料液無損耗，液體澄清度好，除菌選用微孔膜濾、除菌效果尤佳。

薄膜濾材

混合纖維制成的薄膜濾材，經(jīng)有關(guān)單位多次廣泛使用，質(zhì)量符合標準。其產(chǎn)品表面平滑、質(zhì)地輕薄、空隙率高，且微孔結(jié)構(gòu)均勻。因此其有流速快、不易吸附的特點。

本品適用于生物制品、電子工業(yè)、釀造、鐘表等工業(yè)方面、醫(yī)藥用油、潤滑用沒、燃料用油及科研實驗、化驗室等濾除細菌和微粒。一般0.65微米以上可除微粒，0.45以下可濾除細菌。

公稱孔徑（直徑微米）：0.3、0.45、0.65、0.8、1.2；

膜片直徑（毫米）：35、60、150、200、300、400

如需特殊規(guī)格，另行定制。

使用方法：

1.將濾膜平放于清潔容器內(nèi)，用70℃左右的蒸餾水浸泡，使全部浸濕，數(shù)小時后（約4小時以上）倒去水，再用水法浸泡過夜，使用前再用適量溫蒸餾水清洗一次。

2.將洗清的濾膜（濕）裝入適宜的濾器中，防止周圍漏液，自進液口放進濾液，并在排氣口排出空氣，即可進行過濾。

注意事項：

1.水膜片適宜于PH2-9，對強酸堿或有機溶劑（包括酒精）等不宜使用。

2.本品一般能耐溫120℃、耐壓3-4公斤/平方厘米。

3.微孔濾膜只能作為**階段過濾，濾液必須先經(jīng)過沙棒或其它濾材預(yù)過濾，以免濾膜堵塞。

4.上述作用方法，僅適用于水劑藥注液或其它水溶劑的過濾。

聚丙烯（PP）濾膜使用說明

1.PP濾膜由高分子材料制成，無毒性，可在醫(yī)藥、化工、食品、飲料、酒精等領(lǐng)域廣泛使用。

2.PP濾膜耐溫，可以121℃，30分鐘熱壓消毒，工作溫度100℃以下。

3.PP濾膜強度好。不會變形，沒有介質(zhì)脫落，不會產(chǎn)生污染。使用前用70%乙醇浸潤數(shù)分鐘后可使用。

4.PP濾膜屬深層過濾，阻力小，流速快，在低壓差的情況下就可達較高流量，使用壽命長，尤宜位差過濾。適高粘度，懸浮物多的物品過濾，過濾時間愈長，過濾精度愈高。

5.PP濾膜具疏水性，對氣體過濾尤佳。