許多客戶使用相貫線切割時(shí)，不可避免地會(huì)出現(xiàn)異常使用情況。那么，發(fā)生這種情況時(shí)，如何及時(shí)檢查呢？以下部分提供了交叉線故障排除和故障排除的以下解決方法: 

1、如果數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)異常，*先檢查交叉線切割機(jī)供電系統(tǒng)是否正常。線切割器工作不正常的情況通常是由于CNC系統(tǒng)內(nèi)部(電氣控制機(jī)柜)的電源、插頭部件等接觸不良造成的。您可以先關(guān)閉系統(tǒng)電源，仔細(xì)檢查計(jì)算機(jī)內(nèi)部插頭、計(jì)算機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器、計(jì)算機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)I/O、軸卡和伺服驅(qū)動(dòng)器、設(shè)備之間的連接、插頭等，以發(fā)現(xiàn)并解決問題。 

2、線切割器的機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分出現(xiàn)異常時(shí)，*先要確保機(jī)械設(shè)備導(dǎo)軌、齒輪、齒條、直導(dǎo)軌、滾珠絲杠、滑塊和減速器等驅(qū)動(dòng)部件的外觀和特性(聲音)正常，平時(shí)要做好相應(yīng)的維護(hù)和維護(hù)，必須按照機(jī)械手冊(cè)填充潤(rùn)滑油或油，尤其是根據(jù)x-機(jī)架和導(dǎo)軌，在工人預(yù)課后必須進(jìn)行維修和維修，并確保機(jī)器的正常性。

3、如果機(jī)器部分的操作出現(xiàn)抖動(dòng)、接頭、停滯等情況，則必須仔細(xì)檢查設(shè)備的移動(dòng)部分是否會(huì)因廢物、釬焊渣或雜物而影響設(shè)備的正常操作。 

4、如果出現(xiàn)在線切割器的正常操作中，除非是明顯的火花、異常的聲音或氣味，否則必須按下工作臺(tái)上安裝的緊急停止開關(guān)，*時(shí)間對(duì)設(shè)備管理員或工廠售出后的員工來說，為保存工作場(chǎng)所的員工提供“故障再現(xiàn)”，是我們尋找故障的重要依據(jù)。當(dāng)我們找到**失敗的原因時(shí)，我們能夠應(yīng)付得很好。 

5、如果切削工件有長(zhǎng)度誤差(3~5mm以上)，通常用戶的機(jī)械火炬(等離子體或火焰)不在標(biāo)準(zhǔn)位置，火炬不能伸直，火炬偏離了總夾具長(zhǎng)度的一部分，或者機(jī)械參數(shù)的總到管道表面的距離設(shè)置可能與實(shí)際值不匹配。總之，必須按照說明書調(diào)整火炬。 注:非專業(yè)人員不能進(jìn)行線切割機(jī)的操作和服務(wù)。發(fā)生問題的話，設(shè)備制造商的專業(yè)人員會(huì)在指導(dǎo)下進(jìn)行維修，避免不必要的麻煩。